產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 51101 |
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舊型號 | 51101 |
品牌 | NSK |
分類 | 其它 |
內(nèi)徑 | 25~1350mm |
外徑 | 52~1750mm |
厚度 | 18~1660mm |
重量 | 1kg |
材料 | 高溫軸承鋼 |
保持架及材料 | J鋼板沖壓 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 通用 |
51101 日本進口軸承.51101.
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青島奧德瑞動力裝備有限公司是一家以進口軸承銷售為主的貿(mào)易公司,本公司在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗。公司代理進口軸承,涉及品牌: 瑞典SKF進口軸承、德國FAG進口軸承、INA進口軸承、日本NSK進口軸承、NTN進口軸承、NACHI進口軸承、KOYO進口軸承、IKO進口軸承、FYH進口軸承、ASAHI進口軸承、THK進口軸承、美國TIMKEN進口軸承、UBC進口軸承等世界各國主流品牌軸承。本公司所經(jīng)營的產(chǎn)品全部由瑞典, 德國,美國,日本等海外直接供貨。涉及類型:深溝球軸承、調(diào)心球軸承、角接觸球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力滾子軸承、推力角接觸球軸承、外球面軸承、滾針軸承、關(guān)節(jié)軸承、直線軸承、直線導(dǎo)軌、特殊應(yīng)用軸承等產(chǎn)品規(guī)格種類齊全。從品牌的轉(zhuǎn)換,到型號的確認,公司配備軸承銷售工程師,在提高質(zhì)量產(chǎn)品合理價格的同時,為客戶提供技術(shù)咨詢、售前、售后服務(wù),另外,還可為客戶解決疑難型號軸承,到貨迅速多年來得到客戶的一致好評。公司倉庫常年備有大量軸承現(xiàn)貨,為及時交貨提供了有力保證。
青島奧德瑞動力裝備有限公司通過SIO9001:2008質(zhì)量體系認證,并能夠按照認證要求良好運作?,F(xiàn)能夠嚴格按照國際標準,國家標準以及嚴與上述標準的企業(yè)內(nèi)控標準。產(chǎn)品不但滿足普通用途要求,還能滿足高速、準高速、低噪音、高精密、耐高溫、不銹鋼等特殊用途的軸承。軸承廣泛用于電機電器、紡織機械、造紙機械、礦山機械、木工機械、橡膠機械、石油機、電廠設(shè)備、電子設(shè)備、醫(yī)療器械、機床設(shè)備、港口機械、印刷機械、電動工具、冶金、水泵、風機、鍛壓設(shè)備........還有各類維修用戶。本公司秉承“誠信”“”的經(jīng)營理念,竭誠為每一位客戶提供快捷的服務(wù),公司宗旨:“客戶的要求,就是我們的追求,質(zhì)量是企業(yè)的命脈,永恒的主題”公司將始終本著“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、革故鼎新、著眼未來”的一貫宗旨。
NSK滾動軸承熱處理變形問題技術(shù)分析
NSK進口軸承斷裂失效主要問題是缺陷和過載兩大問題。當外加載荷超過材料強度極限而導(dǎo)致零件斷裂稱為過載斷裂。過載問題主要是主機突發(fā)故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處導(dǎo)致斷裂,稱為缺陷斷裂。應(yīng)當注意,軸承在制造過程中,對原材料的入廠復(fù)驗、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是不是存在,以后仍必須加強控制。但通常來說,一般出現(xiàn)的軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。
NSK圓錐滾子軸承失效的問題分析
根據(jù)NSK圓錐滾子軸承工作表面磨削變質(zhì)層的形成機理,影響磨削變質(zhì)層的主要因素是磨削熱和磨削力的作用。下面青島奧德瑞動力裝備有限公司就來分析一下關(guān)于NSK圓錐滾子軸承失效的問題。
圓錐滾子軸承的磨削熱
在NSK圓錐滾子軸承的磨削加工中,砂輪和工件接觸區(qū)內(nèi),消耗大量的能,產(chǎn)生大量的磨削熱,造成磨削區(qū)的局部瞬時高溫。運用線狀運動熱源傳熱理論公式推導(dǎo)、計算或使用紅外線法和熱電偶法實測實驗條件下的瞬時溫度,可發(fā)現(xiàn)在0.1~0.001ms內(nèi)磨削區(qū)的瞬時溫度可高達1000~1500℃。這樣的瞬時高溫,足以使工作表面一定深度的表面層產(chǎn)生高溫氧化,非晶態(tài)組織、高溫回火、二次淬火,甚至燒傷開裂等多種變化。
(1)表面氧化層
瞬時高溫作用下的鋼表面與空氣中的氧作用,升成極?。?0~30nm)的鐵氧化物薄層。值得注意的是氧化層厚度與表面磨削變質(zhì)層總厚度測試結(jié)果是呈對應(yīng)關(guān)系的。這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接相關(guān),是磨削質(zhì)量的首要標志。
(2)非晶態(tài)組織層
磨削區(qū)的瞬時高溫使工件表面達到熔融狀態(tài)時,熔融的金屬分子流又被均勻地涂敷于工作表面,并被基體金屬以極快的速度冷卻,形成了極薄的一層非晶態(tài)組織層。它具有高的硬度和韌性,但它只有10nm左右,很容易在精密磨削加工中被去除。
(3)高溫回火層
磨削區(qū)的瞬時高溫可以使表面一定深度(10~100nm)內(nèi)被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達到奧氏體化溫度的情況下,隨著被加熱溫度的提高,其表面逐層將產(chǎn)生與加熱溫度相對應(yīng)的再回火或高溫回火的組織轉(zhuǎn)變,硬度也隨之下降。加熱溫度愈高,硬度下降也愈厲害。
(4)二層淬火層
當磨削區(qū)的瞬時高溫將工件表面層加熱到奧氏體化溫度(Ac1)以上時,則該層奧氏體化的組織在隨后的冷卻過程中,又被重新淬火成馬氏體組織。凡是有二次淬火燒傷的工件,其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。
(5)磨削裂紋
二次淬火燒傷將使工件表面層應(yīng)力變化。二次淬火區(qū)處于受壓狀態(tài),其下面的高溫回火區(qū)材料存在著大的拉應(yīng)力,這里是有可能發(fā)生裂紋核心的地方。裂紋容易沿原始的奧氏體晶界傳播。嚴重的燒傷會導(dǎo)致整個磨削表面出現(xiàn)裂紋(多呈龜裂)造成工件報廢。
青島奧德瑞動力裝備有限公司銷售NSK 51101,針對NSK 51101客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù),需要了解NSK 51101型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。
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