HR33210J 【NSK軸承】

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青島奧德瑞動力裝備有限公司是一家以進口軸承銷售為主的貿(mào)易公司,本公司在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務(wù)經(jīng)驗。公司代理進口軸承，涉及品牌： 瑞典SKF進口軸承、德國FAG進口軸承、INA進口軸承、日本NSK進口軸承、NTN進口軸承、NACHI進口軸承、KOYO進口軸承、IKO進口軸承、FYH進口軸承、ASAHI進口軸承、THK進口軸承、美國TIMKEN進口軸承、UBC進口軸承等世界各國主流品牌軸承。本公司所經(jīng)營的產(chǎn)品全部由瑞典, 德國，美國，日本等海外直接供貨。涉及類型：深溝球軸承、調(diào)心球軸承、角接觸球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力滾子軸承、推力角接觸球軸承、外球面軸承、滾針軸承、關(guān)節(jié)軸承、直線軸承、直線導(dǎo)軌、特殊應(yīng)用軸承等產(chǎn)品規(guī)格種類齊全。從品牌的轉(zhuǎn)換，到型號的確認，公司配備軸承銷售工程師，在提高質(zhì)量產(chǎn)品合理價格的同時，為客戶提供技術(shù)咨詢、售前、售后服務(wù)，另外，還可為客戶解決疑難型號軸承,到貨迅速多年來得到客戶的一致好評。公司倉庫常年備有大量軸承現(xiàn)貨，為及時交貨提供了有力保證。
青島奧德瑞動力裝備有限公司通過SIO9001:2008質(zhì)量體系認證，并能夠按照認證要求良好運作?，F(xiàn)能夠嚴格按照國際標準，國家標準以及嚴與上述標準的企業(yè)內(nèi)控標準。產(chǎn)品不但滿足普通用途要求，還能滿足高速、準高速、低噪音、高精密、耐高溫、不銹鋼等特殊用途的軸承。軸承廣泛用于電機電器、紡織機械、造紙機械、礦山機械、木工機械、橡膠機械、石油機、電廠設(shè)備、電子設(shè)備、醫(yī)療器械、機床設(shè)備、港口機械、印刷機械、電動工具、冶金、水泵、風(fēng)機、鍛壓設(shè)備........還有各類維修用戶。本公司秉承“誠信”“”的經(jīng)營理念，竭誠為每一位客戶提供快捷的服務(wù)，公司宗旨：“客戶的要求，就是我們的追求，質(zhì)量是企業(yè)的命脈，永恒的主題”公司將始終本著“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、革故鼎新、著眼未來”的一貫宗旨。

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是很重要的一個變形原因。熱油淬火比冷油淬火變形小，一般控制在100±20℃。油的冷卻能力對變形也是至關(guān)重要的。淬火的攪拌方式和速度均影響變形。金屬熱處理冷卻速度越快，冷卻越不均勻，產(chǎn)生的應(yīng)力越大，模具的變進口軸承形也越大?？梢栽诒ＷC模具硬度要求的前提下，盡量采用預(yù)冷；采用分級冷卻淬火能顯著減少金屬淬火時產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，是減少一些形狀較復(fù)雜工件變形的有效方法；對一些特別復(fù)雜或精度要求較高的工件，利用等溫淬火能顯著減少變形。

NSK圓錐滾子軸承失效的問題分析
根據(jù)NSK圓錐滾子軸承工作表面磨削變質(zhì)層的形成機理，影響磨削變質(zhì)層的主要因素是磨削熱和磨削力的作用。下面青島奧德瑞動力裝備有限公司就來分析一下關(guān)于NSK圓錐滾子軸承失效的問題。
圓錐滾子軸承的磨削熱
　　在NSK圓錐滾子軸承的磨削加工中，砂輪和工件接觸區(qū)內(nèi)，消耗大量的能，產(chǎn)生大量的磨削熱，造成磨削區(qū)的局部瞬時高溫。運用線狀運動熱源傳熱理論公式推導(dǎo)、計算或使用紅外線法和熱電偶法實測實驗條件下的瞬時溫度，可發(fā)現(xiàn)在0.1～0.001ms內(nèi)磨削區(qū)的瞬時溫度可高達1000～1500℃。這樣的瞬時高溫，足以使工作表面一定深度的表面層產(chǎn)生高溫氧化，非晶態(tài)組織、高溫回火、二次淬火，甚至燒傷開裂等多種變化。
（1）表面氧化層
　　瞬時高溫作用下的鋼表面與空氣中的氧作用，升成極?。?0～30nm）的鐵氧化物薄層。值得注意的是氧化層厚度與表面磨削變質(zhì)層總厚度測試結(jié)果是呈對應(yīng)關(guān)系的。這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接相關(guān)，是磨削質(zhì)量的首要標志。
（2）非晶態(tài)組織層
　　磨削區(qū)的瞬時高溫使工件表面達到熔融狀態(tài)時，熔融的金屬分子流又被均勻地涂敷于工作表面，并被基體金屬以極快的速度冷卻，形成了極薄的一層非晶態(tài)組織層。它具有高的硬度和韌性，但它只有10nm左右，很容易在精密磨削加工中被去除。
（3）高溫回火層
　　磨削區(qū)的瞬時高溫可以使表面一定深度（10～100nm）內(nèi)被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達到奧氏體化溫度的情況下，隨著被加熱溫度的提高，其表面逐層將產(chǎn)生與加熱溫度相對應(yīng)的再回火或高溫回火的組織轉(zhuǎn)變，硬度也隨之下降。加熱溫度愈高，硬度下降也愈厲害。
（4）二層淬火層
　　當磨削區(qū)的瞬時高溫將工件表面層加熱到奧氏體化溫度（Ac1）以上時，則該層奧氏體化的組織在隨后的冷卻過程中，又被重新淬火成馬氏體組織。凡是有二次淬火燒傷的工件，其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。
（5）磨削裂紋
　　二次淬火燒傷將使工件表面層應(yīng)力變化。二次淬火區(qū)處于受壓狀態(tài)，其下面的高溫回火區(qū)材料存在著大的拉應(yīng)力，這里是有可能發(fā)生裂紋核心的地方。裂紋容易沿原始的奧氏體晶界傳播。嚴重的燒傷會導(dǎo)致整個磨削表面出現(xiàn)裂紋（多呈龜裂）造成工件報廢。

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