清遠(yuǎn)C5210磷銅彈簧線，熱銷國標(biāo)環(huán)保C111磷銅線價(jià)格

• 規(guī)格：齊全，非標(biāo)可定做
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清遠(yuǎn)C5210磷銅彈簧線，熱銷國標(biāo)環(huán)保C111磷銅線價(jià)格

東莞粵順金屬材料廠始終秉承“務(wù)實(shí)、求精、開拓、進(jìn)取”的經(jīng)營宗旨，堅(jiān)持“以誠為本、顧客至上”的企業(yè)發(fā)展理念，同時(shí)以快捷，高效和完善的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的贊譽(yù)，建立了穩(wěn)定的不銹鋼材料長期供應(yīng)關(guān)系。
15 HA167-2.5 鋁黃銅；在冷態(tài)、熱態(tài)下能良好地承受壓力加工，耐磨性好，對(duì)海水地耐蝕性尚可，對(duì)腐蝕破裂敏感，釬焊和鍍錫性能不好。用于船舶抗蝕零件。
16 HA170-1.5 鋁黃銅；性能與HA177-2接近，但加入少量砷，提高了對(duì)海水的耐蝕性，腐蝕破裂傾向減輕，并能防止黃銅在淡水中脫鋅。在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管以及其它耐蝕零件。
17 HA177-2 鋁黃銅；是典型的鋁黃銅，有高的強(qiáng)度和硬度，塑性良好，可在熱態(tài)冷態(tài)下進(jìn)行壓力加工，對(duì)海水及鹽水有良好的耐蝕性，并耐沖擊腐蝕，但有脫鋅及腐蝕破裂傾向。在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管以及其它耐蝕零件。
18 HA177-2A 鋁黃銅；性能、成分與HA177-2相近，因加入少量的砷、銻，提高了對(duì)海水的耐蝕性，又因加入少量的鈹，力學(xué)性能也有所改進(jìn)，用途同HA177-2。
19 HA177-2B 鋁黃銅；性能、成分與HA177-2相近，因加入少量的砷、銻，提高了對(duì)海水的耐蝕性，又因加入少量的鈹，力學(xué)性能也有所改進(jìn)，用途同HA177-2。
20 HFe58-1-1 鐵黃銅；強(qiáng)度、硬度高，切削性好，但塑性下降，只能在熱態(tài)下壓力加工，耐蝕性尚好，有腐蝕破裂傾向。適用于熱壓和切削加工法制作的高強(qiáng)度耐蝕零件。
21 HFe59-1-1 鐵黃銅；具有高的強(qiáng)度、韌性、減摩性性良好，在大氣、海水中的耐蝕性高，但有腐蝕破裂傾向，熱態(tài)下塑性良好。用于制作在摩擦和受海水腐蝕條件下工作的結(jié)構(gòu)零件。
22 HMn55-3-1 錳黃銅；性能和HMn57-3-1接近，為鑄造黃銅的移植品種。用于耐腐蝕結(jié)構(gòu)零件。
23 HMn57-3-1 錳黃銅；強(qiáng)度、硬度高，塑性低，只能在熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工；在大氣、海水、過熱蒸汽中的耐蝕性比一般黃銅好，但有腐蝕破裂傾向。用于耐腐蝕結(jié)構(gòu)零件。
24 HMn58-2 錳黃銅；在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性，但有腐蝕破裂傾向；力學(xué)性能良好，導(dǎo)熱導(dǎo)電性低，易于在熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工，冷態(tài)下壓力加工性尚可，是應(yīng)用較廣的黃銅品種。用于腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業(yè)用零件。
25 HNi65-5 鎳黃銅；有高的耐蝕性和減摩性，良好的力學(xué)性能，在冷態(tài)和熱態(tài)下壓力加工性能極好，對(duì)脫鋅和“季裂”比較穩(wěn)定，導(dǎo)熱導(dǎo)電性低。但因鎳的價(jià)格較貴，故HNi65-5一般用的不多。用于壓力表管、造紙網(wǎng)、船舶用冷凝管等，可作錫磷青銅和德銀的代用品。
26 HPb59-1 鉛黃銅；是應(yīng)用較廣泛的鉛黃銅，它的特點(diǎn)是切削性好，有良好的力學(xué)性能，能承受冷、熱壓力加工，易釬焊和焊接，對(duì)一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向，適于以熱沖壓和切削加工制作的各種結(jié)構(gòu)零件，如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺母、噴嘴等。
27 HPb59-1A 鉛黃銅；是應(yīng)用較廣泛的鉛黃銅，它的特點(diǎn)是切削性好，有良好的力學(xué)性能，能承受冷、熱壓力加工，易釬焊和焊接，對(duì)一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向，雜質(zhì)含量較高，用于比較次要的制件。適于以熱沖壓和切削加工制作的各種結(jié)構(gòu)零件，如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺母、噴嘴等。
28 HPb60-1 鉛黃銅；有好的切削加工性和較高的強(qiáng)度，其他性能同HPb59-1。用于結(jié)構(gòu)零件。
29 HPb61-1 鉛黃銅；切削性良好，熱加工性極好。主要用作自動(dòng)切削部件。
30 HPb63-3 鉛黃銅；是含鉛高的鉛黃銅，不能熱態(tài)加工，切削性能極為優(yōu)良，且有高地減摩性能，其他性能和HPb59-1相似。主要用于鐘表結(jié)構(gòu)零件，也用于汽車、拖拉機(jī)零件。
31 HPb64-2 鉛黃銅；是含鉛高的鉛黃銅，不能熱態(tài)加工，切削性能極為優(yōu)良，且有高地減摩性能，其他性能和HPb59-1相似。主要用于鐘表結(jié)構(gòu)零件，也用于汽車、拖拉機(jī)零件。
32 HPb74-3 鉛黃銅；是含鉛高的鉛黃銅，一般不進(jìn)行熱加工，因有熱脆傾向。有好的切削性。用于鐘表、汽車、拖拉機(jī)零件以及一般機(jī)器零件。
33 HSi65-1.5-3 硅黃銅；強(qiáng)度高，耐蝕性好，在冷態(tài)和熱態(tài)下能很好地進(jìn)行壓力加工，易于焊接和釬焊，有很好地耐磨和切削性，但有腐蝕破裂傾向，為耐磨錫青銅的代用品，用于腐蝕和摩擦條件下工作的高強(qiáng)度零件。
34 HSi80-3 硅黃銅；有良好的力學(xué)性能，耐蝕性高，無腐蝕破裂傾向，耐磨性亦可，在冷態(tài)、熱態(tài)下壓力加工性好，易焊接和釬焊，切削性好。導(dǎo)熱導(dǎo)電性是黃銅中的。用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
35 HSn60-1 錫黃銅；性能與HSn62-1相似，主要產(chǎn)品為線材。用作船舶焊接結(jié)構(gòu)用的焊條。
36 HSn62-1 錫黃銅；在海水中有高的耐蝕性，有良好的力學(xué)性能，冷加工時(shí)有冷脆性，只適用于熱壓加工，切削性好，易焊接和釬焊，但有腐蝕破裂（季裂）傾向。用作海水或汽油接觸的船舶零件或其它零件。
鋁青銅　
含鋁量一般不超過11.5％，有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，以進(jìn)一步改善性能。鋁青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。 　　有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性 用于強(qiáng)度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等，和耐磨的零部件,突出的特點(diǎn)就是其良好的耐磨性。 　　為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。
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粵順金屬：黃銅帶，H65黃銅線，紫銅帶價(jià)格，紫銅管廠家，磷銅帶，進(jìn)口鋁線，316不銹鋼帶，粵順金屬材料廠主營：黃銅帶，H65黃銅線，紫銅帶價(jià)格，紫銅管廠家，磷銅帶，進(jìn)口鋁線，316不銹鋼帶，SUS304不銹鋼管，等等。

不銹鋼板面寬度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 板面寬度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 冷軋部：不銹鋼板冷軋2B（卷板、卷帶、平板） 特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B 厚度：冷扎2B（0.1—6.0mm）； 表面：2B光面、BA；8K鏡面；拉絲、磨砂；雪花砂；不銹鋼無指紋板； 裝飾面板：彩色板、鍍鈦板、蝕刻板、油拋發(fā)紋板（HL、NO.4）、3D立體板、噴砂板、壓紋板 熱軋部：不銹鋼板熱軋No.1（卷板、平板） 厚度：工業(yè)No.1( 3-159mm ) 表面： 8K鏡面；拉絲、磨砂；雪花砂；不銹鋼無指紋板； 特別加工：可按客戶指定開不定尺寸。 天津市不銹鋼廠家常年備有各種材質(zhì)的不銹鋼板，301/309/304/321/310S/316l不銹鋼板等板材，
普通黃銅
　?。?）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35％以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36％～46％范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46％～50％的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。
　?。?）壓力加工性能
　　α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。
　　兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行鍛造。含鋅量大于46％～50％的β黃銅因性能硬脆，不能進(jìn)行壓力加工。
　　
　　為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1％～2％，少數(shù)達(dá)3％～4％，極個(gè)別的達(dá)5％～6％）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。
　?。?）鋅當(dāng)量系數(shù) 復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。因?yàn)樵阢~鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動(dòng)。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1％硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10％鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”大，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側(cè)，即強(qiáng)烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，即擴(kuò)大α相區(qū)。
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