1.熱鍍純鋅鍍層hot-dip zinc coating(Z)
熱鍍鋅生產(chǎn)線上,將經(jīng)過預處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應不小于99%。
2.熱鍍鋅鐵合金鍍層hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF)
熱鍍鋅生產(chǎn)線上,將經(jīng)過預處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應不小于99%。隨后,通過合金化處理工藝在整個鍍層上形成鋅鐵合金層,合金鍍層中鐵含量通常為7~15%。
3.無間隙原子鋼interstitial free steels
無間隙原子鋼是在超低碳鋼中加入適量的鈦或鈮,使鋼中的碳、氮間隙原子完全被固定成碳、氮化物,鋼中沒有間隙原子存在的一類鋼。
4.無間隙原子高強度鋼high strength interstitial free steels(Y)
通過控制鋼中的化學成分來改善鋼的塑性應變比(r值)和應變硬化指數(shù)(n值)。由于鋼中元素的固溶強化和無間隙原子的微觀結(jié)構,這種鋼既具有高強度,又具有好的冷成型性能,通常用來制作需要深沖壓的復雜部件。
5.烘烤硬化鋼bake hardening steels(B)
在低碳鋼或超低碳鋼中保留一定量的固溶碳、氮原子,同時可通過添加磷、錳等固溶強化元素來提高強度。加工成形后,在一定溫度下烘烤后,由于時效硬化使鋼的屈服強度進一步升高。
6.高強度低合金鋼high strength low alloy steels(LA)
在低碳鋼或超低碳鋼中,通過單一或復合添加鈮,鈦,釩等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出進行強化,同時,通過微合金元素的細化晶粒作用,以獲得較高的強度。
7.雙相鋼dual phase steels(DP)
鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體,馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無時效,具有低的屈強比和較高的加工硬化指數(shù)以及烘烤硬化值,是結(jié)構類零件材料之一。
8.相變誘導塑性鋼transformation induced plasticity steels(TR)
鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體,其中,殘余奧氏體的含量少不低于5%。在成形過程中,殘余奧氏體可相變?yōu)轳R氏體組織,具有較高的加工硬化率、均勻伸長率和抗拉強度。與同等抗拉強度的雙相鋼相比,具有更高的延伸率。
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