精軋螺紋鋼
精軋螺紋鋼筋起源于德國,后被美、日、英等國家引進、推廣。由于施工時不需焊接或機械加工螺扣,直接可用螺母、螺旋套管進行連接,施工簡便且能提高工程質(zhì)量,被廣泛應用于大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu),公路、鐵路大中跨橋梁、核電站等工程。與普通鋼筋相比,精軋螺紋鋼筋外形精度、質(zhì)量指標、強度指標和韌性指標要求高,并且要求鋼筋的任意截面處均可用帶有匹配形狀的內(nèi)螺紋的連接器或錨具進行連接或錨固,是鋼筋中的產(chǎn)品。
高強度精軋螺紋鋼
國內(nèi)高強精軋螺紋鋼筋關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)包括螺距滿足標準要求,兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上,基圓為正確的圓形等。其特點是必須確保的外形,保證精軋螺紋鋼筋與螺母順利連接和錨固。另一關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)是控制,即鑄坯夾雜物、鑄坯偏析、鑄坯冷卻速度,以及熱處理的控制,以保證鋼筋的性能穩(wěn)定。
未來高強鋼筋精軋化必將進一步推動鋼筋混凝土產(chǎn)業(yè)升級。目前僅高速鐵路和錨桿用HRB500Z及PSB500。今后,必須發(fā)展HRB500MPaHRB600MPa精軋鋼筋用于普通建筑;GB/T20065標準規(guī)定: PSB785、PSB830、PSB930、Psb1080 將應用于預應力構(gòu)件;研發(fā)HRB700MPa 精軋鋼筋用于普通建筑也是大熱所趨。因為,實現(xiàn)高強鋼筋精軋化,可取代施工現(xiàn)場滾絲加工工序,節(jié)約人工成本,使施工更方便;可實現(xiàn)工廠化模塊化生產(chǎn),提高鋼筋連接的可靠性,使之更節(jié)材。 實現(xiàn)高強鋼筋精軋化的核心是進一步提高精軋鋼筋成品率,降低生產(chǎn)成本。
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