礦用高分子材料|綜采工作面填充回撤通道加固施工方案
一、工程概況:
綜采工作面采高為3.0m,現(xiàn)工作面距離回撤通道大約還有15米左右,,由于受回采影響工作面頂、幫壓力較大,導致該工作面33號至56號支架處發(fā)生漏頂,冒落高度約3.0~5.0m,支架上方浮矸多,容易冒落?;爻吠ǖ烙捎谑懿蓜佑绊憠毫^大,嚴重影響了工作面的正?;爻饭ぷ鳌?br />
二、用戶要求:
通過對工作面進行填充、使工作面安全推進到回撤位置,回撤通道加固后使該工作面能夠正?;爻?。
三、礦用高分子材料|綜采工作面填充回撤通道加固施工方案:
(一)、材料選用:
為了礦方考慮,在盡量節(jié)省成本的情況下,確定使用加固材料和填充材料。
(二)、材料特性:
A、加固材料:
1、材料特點:
(1)、與普通液漿相比,加固材料附著力優(yōu)越,與煤巖粘接強度高,流動性良好,有效固結(jié)范圍大。
(2)、加固材料注入裂縫內(nèi),向裂縫周圍滲透,隨即發(fā)生反應(yīng),滲入煤層巖縫隙產(chǎn)生了較大的滲透半徑和凝固體積,以致終形成體積大,抗壓強度高,抗?jié)B性好,加固效果佳的凝固體。
(3)、反應(yīng)時間快,反應(yīng)迅速,強度見效快,可以達到立竿見影的加固效果。
(4)、化學穩(wěn)定性高,耐酸、堿、鹽和有機溶劑,表面光滑耐磨,固結(jié)體有良好的耐久性。
(5)、阻燃性優(yōu),對于礦山地下工程加固應(yīng)用安全可靠。
(6)、反應(yīng)過程中無揮發(fā)刺激性氣體產(chǎn)生(符合環(huán)保要求)。
2、材料性能:
產(chǎn)品特性 樹脂 催化劑
外觀 半透明狀液體 棕褐色液體
比重 (25℃ )kg/m3 1490±50 1210±50
使用配比(體積比) 1:1
開始反應(yīng)時間(20℃ )/s 60±10 可調(diào)
終止反應(yīng)時間(20℃ )/s 90±10 可調(diào)
大抗壓強度/MPa 56
粘結(jié)強度/MPa 3.3
阻燃性能 不燃
保質(zhì)期(常溫)/月 6
B、填充材料:
1、材料特點:
(1)、填充材料為我公司新型填充材料。
(2)、強度:填充材料成型后可達到一定的抗壓強度,具有一定的支撐和緩沖作用,能使被支撐的圍巖(煤巖)保持相對的穩(wěn)定及對垮落巖體的緩沖。
(3)、環(huán)保、運輸:填充材料為有機料,無毒、無刺激氣味,對環(huán)境和人員無任何污染(符合環(huán)保要求),且運輸方便。
(4)、阻燃、抗靜電性優(yōu)。
四、施工特點:
1、施工操作簡單、方便和高效快捷。
2、施工設(shè)備輕便,配套的施用注漿泵為固定進料配比(體積比),自動混料和輸出,輸出壓力高,輸出流量大。
3、注漿操作簡單,分別向兩組分材料桶中插入吸料管,連接好出料管路,開啟進氣閥門便可注漿,只要施工位置有氣動風源,施工準備時間短,施工速度快。
4、設(shè)計的注漿施工配件,換孔便捷;通過A13高壓注漿管、液槍和注射管,開始注漿。
5、可實現(xiàn)準確計量,不用現(xiàn)場復雜配料,科學性,規(guī)范性強;配套技術(shù)先進成熟。
五、施工工藝:
1、實地查看注漿地點施工情況,配合礦方做好相應(yīng)準備工作。
2、把泵及附件、材料運至施工地點,準備輕質(zhì)機油、水和若干棉紗。
3、檢查準備工作就緒后,接好泵的管路及混合槍,接壓風管,啟動泵,試驗泵的管路暢通及出料比例。
4、待施工技術(shù)人員核實泵能正常運轉(zhuǎn)后,把A、B兩組份的進料管插入吸料桶,正常施工時,確保材料始終正確體積比配比混合,不能出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。
5、在注漿過程中,必須注意觀察泵及注漿孔,當泵的壓力表指示數(shù)值達到標準值以上或出現(xiàn)返漿現(xiàn)象,可停止在該孔注漿,并轉(zhuǎn)移至下一孔;如此循環(huán),直至工程施工結(jié)束。
6、用施工前準備的輕質(zhì)機油、水清洗多功能泵及其配件,檢查清點數(shù)量。
7、協(xié)助礦方做好泵的回撤及現(xiàn)場整理工作。
8、配合礦方做好驗收及產(chǎn)品性能鑒定工作。
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