1.7103半硬卷帶錳鋼彈性零件

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1.7103半硬卷帶錳鋼彈性零件
代理1.7103寶鋼、1.7103日本新日鐵，1.7103冷軋小板錳鋼、1.7103冷軋大板錳鋼、1.7103熱軋板錳鋼、1.7103熱軋中厚板錳鋼、1.7103全硬板錳鋼、1.7103淬火全硬帶錳鋼、1.7103黑皮熱軋圓鋼錳鋼、1.7103冷軋圓棒錳鋼、1.7103軟料錳鋼、1.7103硬料帶材錳鋼、1.7103軟態(tài)板料錳鋼、1.7103半硬板材錳鋼、1.7103半硬卷帶錳鋼
彈簧鋼的工作條件與性能要求
1、彈簧的作用 儲(chǔ)存能量和減輕震動(dòng)
2、彈簧按外形分可分為：板簧和螺旋彈簧
化學(xué)成分可分為：碳素鋼(C：0.62〜0.9%，Mn：0.5〜0.8%，Si：0.15〜0.37%)和合金鋼(C：0.46〜0.75%，加入Mi、Si、Cr，重要件加入V、W、Mo、Nb)
按供應(yīng)狀態(tài)和熱處理方式可分為三類：
1)以熱軋狀態(tài)（不退火）供應(yīng)：多用于制造大彈簧、汽車、拖拉機(jī)負(fù)荷彈簧和緩沖器。圓鋼、方鋼、扁鋼，直徑和厚度為5〜50m。在熱卷成形后進(jìn)行淬回火，回火溫度為420〜520℃。
2)以退火狀態(tài)供應(yīng)：冷卷成型后淬回火。
3)以冷軋、冷拉狀態(tài)或淬回火狀態(tài)供應(yīng)的經(jīng)過(guò)強(qiáng)化的鋼絲或鋼帶。冷卷成型后不需熱處理，只需進(jìn)行250〜300℃的回火，以消除冷軋、冷拉、冷卷的內(nèi)應(yīng)力。
3、彈簧鋼的用途：做彈簧、還可做彈性零件和耐沖擊的工模具。
4、彈簧鋼的工作條件
1)板簧 受力分析：承受車廂及載物的重量，還要承受因地面不平所引起的沖擊負(fù)荷和震動(dòng)，破壞形式以疲勞為主。
2)螺旋彈簧（壓力、拉力、扭力彈簧）受力分析：不管是壓力還是拉力彈簧其主要承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，在其內(nèi)表面應(yīng)力值大。破壞形式以疲勞為主，疲勞源在內(nèi)表面。
5、對(duì)彈簧鋼的性能要求
1)要具有高的強(qiáng)度極限，特別是彈性極限、高的屈強(qiáng)比；
2)要具有高的疲勞極限(缺口疲勞強(qiáng)度)，疲勞極限與強(qiáng)度極限有關(guān)，但還與彈簧的表面質(zhì)量有關(guān)，因此要求表面無(wú)缺口、氧化皮、裂紋、折疊、斑疤、發(fā)裂、氣泡、夾雜、脫碳等。采用噴丸可改善表面質(zhì)量。
3)較好的工藝性能，有一定的塑性和初性.過(guò)熱敏感性小，不易脫碳，耐熱、耐蝕。
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