65Mn彈簧鋼棒

• 規(guī)格：板 棒 帶
• 產(chǎn)地：其他-國產(chǎn)

65Mn彈簧鋼特性及適用范圍:65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等 65Mn彈簧鋼化學(xué)成分化學(xué)成份:碳 C :0.62~0.70硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.90~1.20硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.25鎳 Ni:≤0.30銅 Cu:≤0.25 65Mn彈簧鋼力學(xué)性能力學(xué)性能:抗拉強度σb (MPa):825~925伸長率 δ10 (%):14~22.5斷面收縮率 ψ (%):不大于10硬度:熱軋,≤302HB;熱軋+熱處理,≤321HB65Mn彈簧鋼熱處理熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。金相組織:屈氏體。臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。 交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。供貨規(guī)格:盤圓:Φ5.5~16mm鍛材:Φ160~450mm65Mn密度65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。760℃×30min保溫,再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷,得到完全的球化組織,尺寸均勻。 65Mn彈簧鋼焊接性能氬弧焊對焊工藝為了減小電極的消耗,選擇直流正接進行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負極。含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極,并且電極前端磨尖。由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護氣體。試驗選用直流手工氬弧焊機,焊接前,將鋼絲兩端頭仔細磨平,為防止焊點產(chǎn)生氣孔,用將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上,使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機正極,鎢極接負極,分別將電流調(diào)至20 A,15 A,10 A,8 A進行焊接。焊接時,在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。試驗發(fā)現(xiàn),當焊接電流為20 A時,電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴重,焊點塌陷嚴重。當電流調(diào)至15 A時,電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時,引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。焊接電流10 A時,用數(shù)碼相機在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。可以看出,接頭的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當電流調(diào)至8 A以下時,引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過程

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