GSH2010R2日本日本三菱工程
(1)原料干燥
聚碳酸酯突出的是高溫下對微量水分的敏感性,加上熔融溫度高,熔融粘度大,常因處理不當而出現(xiàn)開裂和其他質(zhì)量事故,所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經(jīng)干燥后塑料水分含量應不大于0.02%,微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解,粘度下降,放出二氧化碳等氣體,塑料變色,性能變壞。注成的光盤制品易帶銀絲、氣泡,甚至破裂。水分含量越高,破壞性降解現(xiàn)象越嚴重。
(2)注射溫度
聚碳酸酯的熱加工特性有兩個:有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大,由剪切速率變化引起粘度變化較小。
即聚碳酸酯(PC)熔融流動性大受溫度變化的影響,而壓力的影響作用不大。 所以歷來都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。
但是,若溫度過低,粘度大,供料不足,會導致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;溫度過高或高于320℃且停留時間過長,會造成嚴重降解,導致制件帶飛邊、呈暗褐色、表面有銀絲暗條、斑點和紋跡,內(nèi)部有氣泡,物理性能大幅下降。
(3)模具溫度
聚碳酸酯粘度高,流動性差,對剪切作用不敏感,冷卻速度快,容易使制件表面產(chǎn)生缺陷,形成內(nèi)部應力。
若模溫過低,制件難充滿型腔,或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺陷,會增加制件殘余。
若模溫過高,制件冷卻慢,成型周期長,表面光澤差,又會造成粘模,使頂出和脫模困難,制件橋區(qū)、翹曲變形。
PC(聚碳酸酯)的注塑壓力
注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上。保壓時間短,制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;加長保壓時間,尤其對大面積厚壁制件,可增加其密度,消除真空洞,提高尺寸穩(wěn)定性;保壓時間過長,會使制件產(chǎn)生內(nèi)應力,容易開裂。
PC(聚碳酸酯)的應用
PC廣泛應用于建材、汽車、醫(yī)療、航空、航天、電子電器、包裝等領域。
建材行業(yè):PC板材具有良好的透光性、抗沖擊性、尺寸穩(wěn)定性、成型加工性以及耐紫外線性能,比傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優(yōu)勢。
汽車領域:聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,其應用主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。
醫(yī)療器械:由于PC制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變
導光板牌號
EHR3100 EHR3150 EHR3400 EHR3200 EHG2010R HL-3000 HL-4000 HL-7001 HL-8000 HL-3003 HL-3503 GSH2010R2 GSH2020R2 GSH2030R2 GSH2040R2 GSH2010KR GSH2020KR GSH2030KR GSH2040KR
非Br非磷系
阻燃
非Br非磷系
阻燃
高流動
非Br非磷系
阻燃
非Br非磷系
阻燃
高遮光
非Br非磷系
阻燃
GF 10%
高輝度 高流動
高輝度
超高流動
高輝度
超高流動
高輝度
良好沖擊性
耐熱老化性
高流動
耐熱老化性 GF 10% GF 20% GF 30% GF 40%
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