新型號(hào)：K50×55×17
所屬類(lèi)型：滾針軸承
品牌：天馬
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
| 新型號(hào) | K50×55×17 |
|---|---|
| 舊型號(hào) | 9241/50 |
| 品牌 | 天馬 |
| 內(nèi)徑 | 50.0000mm |
| 外徑 | 55.0000mm |
| 重量 | 0.032kg |
濟(jì)南天山精工軸承公司介紹如何提高風(fēng)機(jī)葉片的壽命？
方 法 為改變?nèi)~片表面耐磨性能，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)化處理。選擇了強(qiáng)化方法及材料，確定了工藝及措施，并運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)際。結(jié)果 葉片壽命提高 4 倍左右，保證了風(fēng)機(jī)在一個(gè)大修期內(nèi)不會(huì)因磨損而造成停機(jī)。結(jié)論 作者研究得出的堆焊技術(shù)，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際檢驗(yàn)，是切實(shí)可行的，可以推廣至同類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)合。
關(guān)鍵詞：風(fēng)機(jī)葉片；壽命；堆焊
引 言 鍋爐是火力發(fā)電的動(dòng)力源。排粉機(jī)、 引風(fēng)機(jī)(統(tǒng)稱風(fēng)機(jī))是鍋爐機(jī)組中的重要組成設(shè)備。排粉機(jī)用于輸送煤粉；引風(fēng)機(jī)用來(lái)抽吸煙氣，使其經(jīng)煙囪排煙。太原一電廠 1#～8# 鍋爐機(jī)組的風(fēng)機(jī)葉輪，在工作過(guò)程中，因轉(zhuǎn)速高(1 480 r/min 以上)，且承受一定的風(fēng)壓，葉片會(huì)受到塵埃顆粒及煙氣的摩擦與腐蝕作用，一般運(yùn)行 7 個(gè)月左右，就會(huì)發(fā)生葉片被沖刷磨穿現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪壽命下降，需要停機(jī)檢修。這會(huì)造成相應(yīng)的鍋爐機(jī)組停止運(yùn)行，不僅增加了工人維修的勞動(dòng)強(qiáng)度，加大了裝拆費(fèi)用、 備品備件用量及相應(yīng)費(fèi)用，更為嚴(yán)重的是停機(jī)會(huì)影響發(fā)電量，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失及社會(huì)影響。 如何提高風(fēng)機(jī)葉片的壽命(起碼在鍋爐的一個(gè)大修期內(nèi)不發(fā)生磨損破壞)，是迫切需要解決的一個(gè)重要問(wèn)題。作者根據(jù)風(fēng)機(jī)使用的工作條件，對(duì)葉片磨損原因進(jìn)行了分析，基于提高葉輪葉片壽命的需要，對(duì)葉片表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。選擇了堆焊方法及堆焊材料，確定了堆焊工藝，并應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際，取得了令人滿意的效果。 1 風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求 鍋爐機(jī)組的風(fēng)機(jī)規(guī)格一般不統(tǒng)一，葉輪直徑在 (1 600～2 000) mm 之間。作者以直徑 1 600 mm 的排粉機(jī)葉輪為例加以說(shuō)明。圖 1 為葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
1 葉輪結(jié)構(gòu)示意圖
Fig.1 Scheme of the fan blade對(duì)葉輪的技術(shù)要求：
(1) 后盤(pán)不平度≤0.5/100；
(2) 后盤(pán)外圓處端跳偏差≤4 mm；
(3) 圓盤(pán)外圓處徑跳偏差≤3 mm；
(4) 錐形前盤(pán)外圓處端跳偏差≤6 mm；
(5) 葉片出口工作面對(duì)后盤(pán)的不垂直度偏差≤1/100；
(6) 經(jīng)靜、 動(dòng)平衡校正。 2 葉片強(qiáng)化方法及材料的選擇 磨損是一種與材料表面狀態(tài)有關(guān)的現(xiàn)象。要提高葉輪的壽命，必須對(duì)葉片表面進(jìn)行強(qiáng)化，使其能經(jīng)受住磨損。 2.1 磨損原因分析 作者現(xiàn)場(chǎng)考察了已磨損葉片的表面狀況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的部位已成豁口狀(局部磨穿)，稍嚴(yán)重部位已磨成薄刃狀，其他部位的表面磨成一道道微細(xì)溝槽。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件，判定葉輪受到磨料磨損、 沖蝕磨損、 熱磨損等多重作用。其中，主要是受到磨料磨損，即微小的塵埃和煤灰等顆粒，在風(fēng)壓作用下，對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉片表面進(jìn)行了顯微切削，造成了葉片的磨損[1]。 2.2 選擇強(qiáng)化方法 就一般情況而言，對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的方法有多種，如滲碳、 刷鍍及等離子噴涂等。針對(duì)風(fēng)機(jī)的使用工況及現(xiàn)場(chǎng)條件，可行的方法僅有氧乙炔噴焊及電弧堆焊。 在試板上分別進(jìn)行了氧乙炔噴焊與電弧堆焊的對(duì)比試驗(yàn)。噴焊(噴涂后重溶)加熱速度慢、 加熱時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致試件變形嚴(yán)重，但稀釋率較低；而電弧堆焊加熱時(shí)間短，試件變形較小，但稀釋率較高。因葉輪的形狀及剛度等原因，葉輪變形后校形較困難，加之在生產(chǎn)制造葉輪的過(guò)程中，葉輪本身已有一定的制造偏差，故為保證葉輪的尺寸及形位偏差這一基本要求，采用變形較小的電弧堆焊方法。 2.3 選擇材料 受磨料磨損的工件，一般選用碳化鎢或高鉻合金鑄鐵作為堆焊材料。但采用電弧堆焊的方法，會(huì)使碳化鎢原始顆粒大部分熔化，在堆焊層析出硬度并不算高的含鎢復(fù)合化合物，影響耐磨性的提高；而采用高鉻合金鑄鐵作為堆焊材料，可使堆焊層含有 Cr7C3 高硬相，且其價(jià)格比碳化鎢便宜[2，3]。作者分別選擇了牡丹江、 天津、 哈爾濱三個(gè)廠家生產(chǎn)的堆焊材料進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果如表 1 所示。
濟(jì)南天山精工軸承經(jīng)銷(xiāo)中心銷(xiāo)售天馬 K50×55×17，針對(duì)天馬 K50×55×17客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解天馬 K50×55×17型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。
濟(jì)南天山精工軸承經(jīng)銷(xiāo)中心
經(jīng)營(yíng)模式：貿(mào)易型
所在地區(qū)：山東 濟(jì)南
掃碼打電話