供應(yīng)高溫滾針軸承NA6917-C4-S3 常州滾針軸承 質(zhì)量穩(wěn)定 6254917實(shí)體套圈軸承

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實(shí)體套圈滾針軸承是由一個(gè)或兩個(gè)套圈以及帶有保持架的滾針組組成。它具有較小的體積及較高的承載能力。因此，此種軸承可以滿足重量輕，占用空間小、傳遞功率大的要求。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同，可采用帶內(nèi)圈或不帶內(nèi)圈的軸承。 外圈雙擋邊(或雙鎖圈)帶保持架滾針軸承 NA、NKI型

可分別安裝內(nèi)圈和外圈(帶鎖圈、全套滾針和保持架)，權(quán)限轉(zhuǎn)速高，分單列和雙列兩種。

如果軸不能用來作為滾道，即若將軸淬硬用研磨不可能或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，則可采用此類帶內(nèi)圈的滾針軸承。

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無內(nèi)圈有保持架滾針軸承

NA、NKI型軸承不帶內(nèi)圈即為RNA、NK型滾針軸承。

此種軸承無內(nèi)圈，適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)，與軸承相配的軸頸直接作為滾動(dòng)面。作為滾道面的軸，必須淬硬件并進(jìn)行研磨，而且只有將其加工到適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹葧r(shí)，整套滾針軸承才能較高的壽命及運(yùn)行精度。同時(shí)，由于無內(nèi)圈，因此軸的直徑也可作適當(dāng)加大，從而也增加了剛性。

不帶內(nèi)圈的密封滾針軸承

單面或雙面密封的滾針軸承可以有效地防止臟物的侵入，軸承內(nèi)已填入適量的鋰基潤(rùn)滑脂。該類軸承的內(nèi)圈比外圈寬，這使得軸承在軸相對(duì)軸承箱有微量位移時(shí)也可保證密封良好而免致軸承受污染。軸承的內(nèi)圈也有潤(rùn)滑油孔，可以根據(jù)配置的需要，由外圈或內(nèi)圈補(bǔ)充潤(rùn)滑。

滾針軸承(needle bearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對(duì)其直徑，滾子既細(xì)又長(zhǎng)。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力，滾針軸承裝有細(xì)而長(zhǎng)的滾子(滾子直徑D≤5mm，L/D≥2.5，L為滾子長(zhǎng)度)，因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時(shí)，外徑小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。

根據(jù)使用場(chǎng)合不同，可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時(shí)與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動(dòng)表面，為保證載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷

1.滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)軸承小,傳動(dòng)效率高。一般滑動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005;

2.滾動(dòng)軸承已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維修十分方便;

3.滾動(dòng)軸承用軸承鋼制造,并經(jīng)過熱處理,因此,滾動(dòng)軸承不僅具有較高的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動(dòng)軸承所用的價(jià)格較為昂貴的有色金屬;

4.滾動(dòng)軸承內(nèi)部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高。同時(shí),可以通過預(yù)加負(fù)荷的方法使軸承的剛性增加。這對(duì)于精密機(jī)械是重要的;

5.某些滾動(dòng)軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,因此,可以簡(jiǎn)化軸承支座的結(jié)構(gòu);

6.由于滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率高,發(fā)熱量少,因此,可以減少潤(rùn)滑油的消耗,潤(rùn)滑維護(hù)較為省事;

7.滾動(dòng)軸承可以方便地應(yīng)用于空間任何方位的軸上。

注意事項(xiàng)

滾針軸承承載能力大，適用于安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)，軸頸表面經(jīng)淬硬作為滾動(dòng)面，軸承用壓入配合裝入座孔中，無須再對(duì)它進(jìn)行軸向定位。

軸承在安裝前應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂，通常情況下，裝配后不用再潤(rùn)滑 BK型軸承用于軸頸無伸出端的支承中，端面封閉起密封作用，并能承受小的軸向游動(dòng)

損壞原因

大體上來說，有33.3%的滾針軸承損壞導(dǎo)因于疲乏損壞，33.3%的滾針軸承則是因?yàn)闈?rùn)滑不良，另外33.3%是由于污染物進(jìn)入軸承或設(shè)備處置不當(dāng)。

微塵

清潔軸承及周邊環(huán)境，肉眼看不見的細(xì)微塵土都是軸承的強(qiáng)力殺手，它可以增加軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。

沖壓

在運(yùn)用設(shè)備時(shí)形成強(qiáng)力沖壓，就極有可能導(dǎo)致滾針軸承損壞或使用錘直接敲擊軸承，通過翻滾體傳遞壓力等。

非工具安裝的影響

運(yùn)用適合、準(zhǔn)確的設(shè)備東西盡量運(yùn)用專用東西，可以極力避免運(yùn)用布類和短纖維之類的東西。滾針軸承無論在試驗(yàn)室試驗(yàn)或在實(shí)習(xí)運(yùn)用中，都可明顯的看到，在相同的作業(yè)條件下的外觀相同滾針軸承，實(shí)際它的壽命有很大差別。

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