廈門TMB軸承經(jīng)銷 NU2208EM高速電機軸承

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水泵軸連軸承常規(guī)的軸連軸承選用的鋼材（包括軸，外圈，鋼球滾子）為高碳鉻軸承鋼（GCr15）。因為優(yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時還能承受較大的高變拉應(yīng)力，通過熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。外圈滾道硬度為60-64HRC，鋼球和滾子硬度為61-65HRC。當軸，外圈采用滲碳軸承鋼制造時，滾道硬度為60-64HRC。保持架材料通常選用增強尼龍66，密封圈的材料一般采用丁晴橡膠，當要求較高時，也可選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承材料的選用及熱處理：
保持架的材料選用增強尼龍66，密封圈一般采用丁腈橡膠，當使用環(huán)境溫度大于120℃時，就應(yīng)選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承的鋼球及滾子通常均由高鉻軸承鋼制造，軸、外圈的材料采用滲碳鋼或高鉻軸承鋼制造。軸的材料采用滲碳軸承鋼制造時軸滾道的硬度通常為60-64HRC；高鉻軸承鋼制造軸的的硬度通常為58-62HRC;鋼球及滾子的硬度為61-65HRC;外圈硬度通常為60-64HRC。
水泵軸連軸承潤滑與密封：
水泵軸連軸承采用一次性的潤滑脂“終身”潤滑，因此潤滑直接影響到軸承的使用壽命。通常情況下選用2-3#鋰基脂就能滿足潤滑要求，潤滑脂的填入量為軸承內(nèi)部空間的1/4-1/2，密封圈采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的徑向接觸密封，以確保軸承不漏油和外部雜質(zhì)的侵入。
水泵軸連軸承產(chǎn)生問題原因：
1.操作不當原因：安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損。
2.潤滑不充分原因：潤滑不充分或不當可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴重的進口軸承變形。
3.生銹與腐蝕原因：接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連進口軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的進口軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落。
4.電流原因：轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。進口軸承靜止時，電氣操作接地不當會導(dǎo)致輕微傷。
5.外部材料原因：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。
6.偏心原因：偏心、傾斜或過大負荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。

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