NSK 22311CAME4進(jìn)口軸承

NSK 22311CAME4進(jìn)口軸承

7203B·DB 266203 17mm 40mm 24mm 角接觸球軸承

7203B 66203 17mm 40mm 12mm 角接觸球軸承

7202B·DF 366202 15mm 35mm 22mm 角接觸球軸承

7202B 66202 15mm 35mm 11mm 角接觸球軸承

7201B·DF 366201 12mm 32mm 20mm 角接觸球軸承

7201B 66201 12mm 32mm 10mm 角接觸球軸承

7200B·DF 366200 10mm 30mm 18mm 角接觸球軸承

7200B 66200 10mm 30mm 9mm 角接觸球軸承

71940C·DF 1336940 200mm 280mm 76mm 角接觸球軸承

6418 418 90mm 225mm 54mm 深溝球軸承

6417 417 85mm 210mm 52mm 深溝球軸承

6416 416 80mm 200mm 48mm 深溝球軸承

6415 415 75mm 190mm 45mm 深溝球軸承

6414 414 70mm 180mm 42mm 深溝球軸承

6413N 50413 65mm 160mm 37mm 深溝球軸承

6413 413 65mm 160mm 37mm 深溝球軸承

6412N 50412 60mm 150mm 35mm 深溝球軸承

6412 412 60mm 150mm 35mm 深溝球軸承

6411N 50411 55mm 140mm 33mm 深溝球軸承

6411 411 55mm 140mm 33mm 深溝球軸承

6410N 50410 50mm 130mm 31mm 深溝球軸承

6410 410 50mm 130mm 31mm 深溝球軸承

6409N 50409 45mm 120mm 29mm 深溝球軸承

6409 409 45mm 120mm 29mm 深溝球軸承

6408N 50408 40mm 110mm 27mm 深溝球軸承

6408 408 40mm 110mm 27mm 深溝球軸承

6407 407 35mm 100mm 25mm 深溝球軸承

6406 406 30mm 90mm 23mm 深溝球軸承

6405 405 25mm 80mm 21mm 深溝球軸承

6404 404 20mm 72mm 19mm 深溝球軸承

6403 403 17mm 62mm 17mm 深溝球軸承

635ZR 60035 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

635.2Z 80035 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

635 35 5mm 19mm 6mm 深溝球軸承

6344 344 220mm 460mm 88mm 深溝球軸承

6340 340 200mm 420mm 80mm 深溝球軸承

634.2Z 80034 4mm 16mm 5mm 深溝球軸承

水泵軸連軸承常規(guī)的軸連軸承選用的鋼材（包括軸，外圈，鋼球滾子）為高碳鉻軸承鋼（GCr15）。因為優(yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時還能承受較大的高變拉應(yīng)力，通過熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。外圈滾道硬度為60-64HRC，鋼球和滾子硬度為61-65HRC。當(dāng)軸，外圈采用滲碳軸承鋼制造時，滾道硬度為60-64HRC。保持架材料通常選用增強尼龍66，密封圈的材料一般采用丁晴橡膠，當(dāng)要求較高時，也可選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承材料的選用及熱處理：
保持架的材料選用增強尼龍66，密封圈一般采用丁腈橡膠，當(dāng)使用環(huán)境溫度大于120℃時，就應(yīng)選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承的鋼球及滾子通常均由高鉻軸承鋼制造，軸、外圈的材料采用滲碳鋼或高鉻軸承鋼制造。軸的材料采用滲碳軸承鋼制造時軸滾道的硬度通常為60-64HRC；高鉻軸承鋼制造軸的的硬度通常為58-62HRC;鋼球及滾子的硬度為61-65HRC;外圈硬度通常為60-64HRC。
水泵軸連軸承潤滑與密封：
水泵軸連軸承采用一次性的潤滑脂“終身”潤滑，因此潤滑直接影響到軸承的使用壽命。通常情況下選用2-3#鋰基脂就能滿足潤滑要求，潤滑脂的填入量為軸承內(nèi)部空間的1/4-1/2，密封圈采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的徑向接觸密封，以確保軸承不漏油和外部雜質(zhì)的侵入。
水泵軸連軸承產(chǎn)生問題原因：
1.操作不當(dāng)原因：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損。
2.潤滑不充分原因：潤滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的進(jìn)口軸承變形。
3.生銹與腐蝕原因：接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連進(jìn)口軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的進(jìn)口軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落。
4.電流原因：轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。進(jìn)口軸承靜止時，電氣操作接地不當(dāng)會導(dǎo)致輕微傷。
5.外部材料原因：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進(jìn)口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。
6.偏心原因：偏心、傾斜或過大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。

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