東營ZWZ瓦房店軸承B7009C軸承 角接觸球軸承

濟南天山精工軸承公司是說明成為葉輪裂紋的斷裂源,降低它的沖擊韌性和疲勞強度
(1)經(jīng)過二次硬化處理的高鉻鑄鐵軸承的使用壽命比原用帶有表面白口層的灰口鑄鐵軸承高10.67倍,比鑄態(tài)高鉻鑄鐵軸承高1.76倍,比常規(guī)獲硬度熱處理的高鉻鑄鐵的軸承高0.59倍,而材料費用分別是它們的26％、42％和64％ (價比與相對耐磨性比的比值為相對成本)。(2)基體組織中析出大量彌散的二次碳化物使組織的熱穩(wěn)定性提高,是高鉻鑄鐵軸承二次碳化處理后具有較高耐磨性的主要原因。
通過試驗,找出泵葉輪產(chǎn)生鑄造氣孔的原因。采用型砂水分控制在5.0％～5.5％、合脂加入量為2.8％～3.5％,澆注溫度控制在1340～1360℃等措施,達到消滅鑄造氣孔、提高葉輪鑄件質(zhì)量的目的。關(guān)鍵詞:葉輪　氣孔　泵　　泵是通用機械,是耗電量大的設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計,全國每年各類泵所消耗的電量約占總發(fā)電量的20％〔1〕,因此,提高泵的效率是一項十分重要的任務(wù)。而影響泵效率因素70％～80％在于葉輪〔2〕,葉輪是泵的心臟,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)葉輪,對于提高泵的效率、節(jié)約能源,有重要的意義。葉輪鑄件特點是重量輕、壁薄、表面積比較大,在鑄造生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)廢品,以鑄件中產(chǎn)生氣孔為常見,有時產(chǎn)生在鑄件表面,有時產(chǎn)生在內(nèi)部,經(jīng)機械加工后發(fā)現(xiàn),一般為侵入性氣孔,孔徑為Φ1.0～4.0mm。其中多數(shù)出現(xiàn)在葉輪上下表面的熱節(jié)處,有時也出現(xiàn)在鑄件出氣冒口下邊的表皮下,嚴重時廢品率高達40％。葉輪在產(chǎn)生氣孔缺陷,不僅減少鑄件的有效承載截面,且使局部造成應(yīng)力集中,成為葉輪裂紋的斷裂源,降低它的沖擊韌性和疲勞強度。明顯降低鑄件的致密性,易于出現(xiàn)氣蝕破壞。為此,必須防止葉輪鑄件氣孔缺陷。

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