15、直線導(dǎo)軌的應(yīng)用
摘要:直線導(dǎo)軌在我們的日常生活中的應(yīng)用也是很普遍的,如滑動門的滑糟、窗簾上部的滑槽以及火車的鐵軌等等都是導(dǎo)軌的具體應(yīng)用。直線導(dǎo)軌可以也用于任何滑動滑動的機器或設(shè)備上面
幾十年來,直線導(dǎo)軌多被用于數(shù)控機床,數(shù)控加工中心,精密電子機械,自動化設(shè)備所采用,工業(yè)生產(chǎn)中。但不僅僅是這樣,直線導(dǎo)軌甚至在日常生活中也是常見的。
直線導(dǎo)軌在我們的日常生活中的應(yīng)用也是很普遍的,如滑動門的滑糟、窗簾上部的滑槽以及火車的鐵軌等等都是導(dǎo)軌的具體應(yīng)用。直線導(dǎo)軌可以也用于任何滑動滑動的機器或設(shè)備上面,如有用于電梯導(dǎo)軌。
一般日常生活中的電梯直線導(dǎo)軌是如何安裝的
電梯直線導(dǎo)軌是安裝在電梯井道中或樓層之間的兩列或多列垂直或傾斜的剛性軌道,保證轎廂和對重沿其作上下運動,保證自動扶梯和自動人行百家樂道梯級沿其作傾斜或水平運動,為電梯轎廂、對重裝置或梯級提供導(dǎo)向。從導(dǎo)軌的定義可知,導(dǎo)軌是垂直電梯、自動電梯、自動人行道梯級的重要基準部件,它控制著電梯轎廂、自動扶梯和自動人行道梯級運行軌跡,保障操作信號的傳遞,它又是涉及電梯安全及運行質(zhì)量的重要部件。
以上只是舉了一個簡單的例子,直線導(dǎo)軌的應(yīng)用是很廣泛的。
公司擁有多名精通直線滾動功能部件的資深工程師和一批具有高技術(shù)素質(zhì)的技工團隊,可以為客戶提供多元化的服務(wù).為了保證產(chǎn)品的高效、精密,公司從國外引進了大量的生產(chǎn)及檢測設(shè)備。從設(shè)計、工藝到生產(chǎn);從選材、熱處理到檢測。整個制造過程都嚴格按照國家標準執(zhí)行,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,制造的產(chǎn)品全部符合國家標準。產(chǎn)品吸收國外先進技術(shù),結(jié)合國內(nèi)的實際情況研發(fā)制造,并可根據(jù)客戶實際需要,承接特殊規(guī)格訂做。
16、直線導(dǎo)軌的特點
摘要:(REXROTH)隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展,使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化,數(shù)控技術(shù)、機電一體化和工業(yè)機器人在生產(chǎn)中得到了更加廣泛的應(yīng)用。同時機械傳動機構(gòu)的定位精度、導(dǎo)向精度和進給速度在不斷提高,使傳統(tǒng)的導(dǎo)向機構(gòu)發(fā)生了重大變化。自1973年開始商品化以來,滾動直線導(dǎo)軌副以其獨有的特性,逐漸取代了傳統(tǒng)的滑動直線導(dǎo)軌,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
(REXROTH)隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展,使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化,數(shù)控技術(shù)、機電一體化和工業(yè)機器人在生產(chǎn)中得到了更加廣泛的應(yīng)用。同時機械傳動機構(gòu)的定位精度、導(dǎo)向精度和進給速度在不斷提高,使傳統(tǒng)的導(dǎo)向機構(gòu)發(fā)生了重大變化。自1973年開始商品化以來,滾動直線導(dǎo)軌副以其獨有的特性,逐漸取代了傳統(tǒng)的滑動直線導(dǎo)軌,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。適應(yīng)了現(xiàn)今機械對于高精度、高速度、節(jié)約能源以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求,已被廣泛應(yīng)用在各種重型組合加工機床、數(shù)控機床、高精度電火花切割機、磨床、工業(yè)用機器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機械中。
滾動直線導(dǎo)軌副的性能特點
1.定位精度高
滾動直線導(dǎo)軌的運動借助鋼球滾動實現(xiàn),導(dǎo)軌副摩擦阻力小,動靜摩擦阻力差值小,低速時不易產(chǎn)生爬行。重復(fù)定位精度高,適合作頻繁啟動或換向的運動部件??蓪C床定位精度設(shè)定到超微米級。同時根據(jù)需要,適當(dāng)增加預(yù)載荷,確保鋼球不發(fā)生滑動,實現(xiàn)平穩(wěn)運動,減小了運動的沖擊和振動。
2.磨損小
對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑,由于油膜的浮動,產(chǎn)生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反,滾動接觸由于摩擦耗能小,滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少,故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時,由于使用潤滑油也很少,這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護方面都變的容易。
3.適應(yīng)高速運動且大幅降低驅(qū)動功率
采用滾動直線導(dǎo)軌的機床由于摩擦阻力小,可使所需的動力源及動力傳遞機構(gòu)小型化,使驅(qū)動扭矩大大減少,使機床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯??蓪崿F(xiàn)機床的高速運動,提高機床的工作效率20~30%。
4.承載能力強
滾動直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能,可以承受不同方向的力和力矩載荷,如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此,具有很好的載荷適應(yīng)性。在設(shè)計制造中加以適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼,以提高抗振性,同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較小,易造成機床運行精度不良。
5.組裝容易并具互換性
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌必須對導(dǎo)軌面進行刮研,既費事又費時,且一旦機床精度不良,必須再刮研一次。滾動直線導(dǎo)軌具有互換性,只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導(dǎo)軌副,機床即可重新獲得高精度。
如前所述,由于滾珠在導(dǎo)軌與滑塊之間的相對運動為滾動,可減少摩擦損失。通常滾動摩擦系數(shù)為滑動摩擦系數(shù)的2%左右,因此采用滾動導(dǎo)軌的傳動機構(gòu)遠優(yōu)越于傳統(tǒng)滑動導(dǎo)軌
17、直線導(dǎo)軌的選用
摘要:滾動直線導(dǎo)軌副具有承載能力大、接觸剛性高、可靠性高等特點,主要在機床的床身、工作臺導(dǎo)軌和立柱上、下升降導(dǎo)軌上使用。我們在選用時可以根據(jù)負荷大小,受載荷方向、沖擊和振動大小等情況來選擇。
滾動直線導(dǎo)軌副具有承載能力大、接觸剛性高、可靠性高等特點,主要在機床的床身、工作臺導(dǎo)軌和立柱上、下升降導(dǎo)軌上使用。我們在選用時可以根據(jù)負荷大小,受載荷方向、沖擊和振動大小等情況來選擇。
1.受力方向
由于滾動直線導(dǎo)軌副的滑塊與導(dǎo)軌上通常有4列圓弧滾道,因此能承受4個方向的負荷和翻轉(zhuǎn)力矩。導(dǎo)軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。
2.負荷大小
滾動直線導(dǎo)軌不同規(guī)格有著不同的承載能力,可根據(jù)承受負荷大小選擇。為使每副滾動直線導(dǎo)軌均有比較理想的使用壽命,可根據(jù)所選廠家提供的近似公式計算額定壽命和額定小時壽命以便給定合理的維修和更換周期。還要考慮滑塊承受載荷后,每個滑塊滾動阻力的影響,進行滾動阻力的計算,以便確定合理的驅(qū)動力。
3.預(yù)加負載的選擇
根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)的沖擊、振動情況以及精度要求,選擇合適的預(yù)壓值。
以上就是直線導(dǎo)軌的選用方法了。
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