江西特硬料sus301不銹鋼彈簧帶 興航不銹鋼彈簧片

• 規(guī)格：0.02-2.0mm
• 產(chǎn)地：其他-深圳 韓國

深圳市興航金屬材料有限公司
不銹鋼帶
品牌：興航，新日鐵，克虜伯
1分類
? 冷軋帶
? 熱軋帶
? 冷熱區(qū)別
? 硅鋼薄帶
? 冷軋鋼帶
? 結(jié)構(gòu)鋼帶
2性能
1分類編輯不銹鋼帶種類較多，用途廣有：201不銹鋼帶、202不銹鋼帶、304不銹鋼帶、301不銹鋼帶、302不銹鋼帶、303不銹鋼帶、316不銹鋼帶、J4不銹鋼帶，309S不銹鋼帶，316L不銹鋼帶、317L不銹鋼帶、310S不銹鋼帶、430不銹鋼鐵帶等！厚度：0.02mm-4mm，寬度：3.5mm-1550mm，可以非標定做！
不銹鋼帶有國產(chǎn)(進口)不銹鋼帶：不銹鋼卷帶、不銹鋼彈簧帶、不銹鋼沖壓帶、不銹鋼精密帶、不銹鋼鏡面帶、不銹鋼冷軋帶、不銹鋼熱軋帶、不銹鋼蝕刻帶、不銹鋼拉伸帶、不銹鋼拋光帶、不銹鋼軟帶、不銹鋼硬帶、不銹鋼中硬帶、不銹鋼耐高溫帶等。[1]
冷軋帶
①以“不銹鋼帶/卷材”為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機軋制成材。常規(guī)厚度<0.1mm～3mm>,寬度 <100mm～2000mm>；
②【“冷軋鋼帶/卷材”】具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優(yōu)點，產(chǎn)品大多成 卷，可以加工成涂層鋼板；
③冷軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉常溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達客戶手中。
熱軋帶
①經(jīng)熱軋機制成厚度1.80mm-6.00mm，寬度50mm-1200mm的帶鋼。
②【熱軋帶鋼/薄板】具有硬度低，加工容易，延展性能好等優(yōu)點。
③熱軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉高溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達客戶手中。
冷熱區(qū)別
①冷軋鋼帶強度、屈強比好，熱軋鋼帶延展性、韌性好。
②冷軋鋼帶的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。
③冷軋鋼帶厚度超薄，熱軋的厚度較大。
硅鋼薄帶
晶粒取向硅鋼薄帶也稱電訊工業(yè)用冷軋硅鋼帶，是用于制造工作頻率在400Hz以上各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等鐵芯的具有晶粒取向結(jié)構(gòu)的厚度不大于0.20mm的硅鋼薄帶。
冷軋鋼帶
深沖壓用冷軋鋼帶是用于深沖復雜拉延零件的低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。
交貨狀態(tài)：
需經(jīng)熱處理和平整后交貨。
鋼帶供應狀態(tài)的表面應為粗糙的或光亮的。
使用情況：在汽車、拖拉機等工業(yè)應用廣泛。
結(jié)構(gòu)鋼帶
交貨狀態(tài)：
以熱處理（退火、正火、正火后回火、高溫回火）狀態(tài)交貨。
鋼帶在各項性能符合標準要求的條件下，可不經(jīng)熱處理交貨。普通拉延級的鋼帶允許不經(jīng)熱處理交貨。
冷軋鋼帶以熱處理（退火、正火、正火后回火）狀態(tài)交貨，應平整交貨。
使用情況：廣泛用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)及其它部門，使用量大。
2原理編輯鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即
不銹鋼帶(3張)
使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的小應力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）。
3性能編輯不銹鋼帶和其他材料一樣，物理性能主要包括以下3個方面：熔點、比熱容、導熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)等熱力學性能，電阻率、電導率和磁導率等電磁學性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數(shù)等力學性能。這些性能一般都被認為是不銹鋼材料的固有特性，但是也會受到諸如溫度、加工程度和磁場強度等的影響。通常情況下不銹鋼與純鐵相比導熱系數(shù)低、電阻大，而線膨脹系數(shù)和導磁率等性能則依不銹鋼本身的結(jié)晶結(jié)構(gòu)而異。
表4—1~表4—5中列出馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼和雙相不銹鋼主要牌號的物理性能。如密度、熔點、比熱容、導熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、電阻率、磁導率和縱向彈性系數(shù)等參數(shù)。
物理性能與溫度的相關(guān)性
（1）比熱容
隨著溫度的變化比熱容會發(fā)生變化，但在溫度變化的過程中金屬組織中一旦發(fā)生相變或沉淀，那么比熱容將發(fā)生顯著的變化。
（2）導熱系數(shù)
在600℃以下，各種不銹鋼的導熱系數(shù)基本在10~30W/（m·℃）范圍內(nèi)，隨著溫度的提高導熱系數(shù)有增加趨勢。在100℃時，不銹鋼導熱系數(shù)由大至小的順序為1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時導熱系數(shù)由大至小的順序為1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導熱系數(shù)較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導熱系數(shù)約為其1/4。
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