S460MC酸洗板 QStE460TM酸洗卷鈍化

• 規(guī)格：規(guī)格齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

酸洗板是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機(jī)組去除，切邊，表面質(zhì)量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品，是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產(chǎn)品。與熱軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢(shì)主要在于：1、表面質(zhì)量好，由于熱軋酸洗板去除了表面鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆。2、尺寸度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。3、提高了表面光潔度，增強(qiáng)了外觀效果。4、能減少用戶分散酸洗造成的環(huán)境污染。與冷軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢(shì)在于在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下，使用戶有效的降低采購成本。許多企業(yè)對(duì)鋼材的高性能、低成本提出越來越高的要求。隨著軋鋼工藝技術(shù)不斷進(jìn)步，熱軋薄板的性能正向冷軋板接近，使“以熱代冷”在技術(shù)上得以實(shí)現(xiàn)?？梢哉f，酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的性能價(jià)格比比較高的一種產(chǎn)品，有著良好的市場(chǎng)發(fā)展前景。但是，酸洗板在我國(guó)各個(gè)行業(yè)的使用才剛剛起步，酸洗板生產(chǎn)從2001年9月寶鋼酸洗生產(chǎn)線投產(chǎn)開始。

酸洗板市場(chǎng)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：替代冷軋、替代熱軋、替代進(jìn)口和替代小酸洗。其中替代進(jìn)口和小酸洗實(shí)際上是已有的市場(chǎng)，市場(chǎng)有限也不可能完全替代。而隨著汽車、機(jī)械、輕工等行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)面臨這市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)帶來的巨大的壓力，對(duì)產(chǎn)品成本和產(chǎn)品質(zhì)量要求日益提高，酸洗板以其高的性價(jià)比完全替代部分冷板和熱板，必將逐漸為用戶所認(rèn)可。

熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度高。

熱軋板強(qiáng)度相對(duì)低，表面質(zhì)量差點(diǎn)(光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板，冷軋板:強(qiáng)度高、硬度高表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板.。

熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有好的韌性和延展性。

冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到好的屈強(qiáng)比，用來冷彎彈簧片等零件，同時(shí)由于屈服靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過程中對(duì)危險(xiǎn)沒有預(yù)見性，在載荷超過許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。

從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因?yàn)樵诟邷叵落摰谋砻嫒菀咨设F皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動(dòng)大，所以要求表面光潔、尺寸、力學(xué)性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。

在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看，冷軋與熱軋的界限應(yīng)以再結(jié)晶溫度來區(qū)分。即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋，高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450～600℃。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和軋，厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能

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