寶鋼冷軋DC06規(guī)格齊全低價(jià)銷售

牌 號(hào)

用 途

DC01

一般用

DC03

沖壓用

DC04

深沖用

DC05

特深沖用

DC06

超深沖用

DC07

特超深沖用

級(jí) 別

代 號(hào)

較高級(jí)的精整表面

FB

高級(jí)的精整表面

FC

超高級(jí)的精整表面

FD

表 面結(jié) 構(gòu)

代 號(hào)

麻 面

D

光亮表面

B

牌號(hào)

化學(xué)成分（熔煉分析） % （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）

C

Mn

P

S

Alt

Ti

DC01 a

≤0.10

≤0.50

≤0.035

≤0.025

≥0.015

－

DC03 a

≤0.08

≤0.45

≤0.030

≤0.025

≥0.015

－

DC04 a

≤0.08

≤0.40

≤0.025

≤0.020

≥0.015

－

DC05

≤0.008

≤0.30

≤0.020

≤0.020

≥0.015

≤0.20 b

DC06

≤0.006

≤0.30

≤0.020

≤0.020

≥0.015

≤0.20 b

DC07

≤0.006

≤0.25

≤0.020

≤0.020

≥0.015

≤0.20 b

a 允許添加Nb和/或Ti。
b 允許用Nb代替部分Ti，此時(shí)Nb和Ti的總含量應(yīng)不大于0.20%。

牌 號(hào)

拉伸試驗(yàn)

r90c

n90c

屈服強(qiáng)度a MPa

抗拉強(qiáng)度
MPa
不小于

斷后伸長(zhǎng)率b
A80mm
%
不小于

公稱厚度 mm

不小于

<0.30

0.30～＜0.50

0.50～＜0.70

0.70～＜1.0

1.0～＜1.6

≥1.6

DC01d

140～280

270

24

26

28

30

32

34

-

-

DC03

140～240

270

-

30

32

34

35

36

1.3

-

DC04

130～210

270

-

34

36

38

39

40

1.6

0.18

DC05

120～180

270

-

35

38

40

40

41

1.9

0.20

DC06

110～170

260

-

37

39

41

42

43

2.1

0.22

DC07

100～150

250

-

40

42

44

2.5

0.23

a 無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。當(dāng)厚度大于0.50mm且不大于0.70mm時(shí)，屈服強(qiáng)度規(guī)定值允許增加20MPa；當(dāng)厚度不大于0.50mm時(shí)，屈服強(qiáng)度規(guī)定值允許增加40MPa。
b 試樣為GB/T 228中的P6試樣，試樣方向?yàn)闄M向。
c r90值和n90值的要求僅適用于厚度不小于0.50mm的產(chǎn)品。當(dāng)厚度大于2.0mm時(shí)，r90值允許降低0.2。
d DC01的屈服強(qiáng)度上限值僅適用于產(chǎn)品制造完成之日起的8天內(nèi)。

牌 號(hào)

拉伸應(yīng)變痕

DC01

自制造完成之日起3個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

DC03、DC04

自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

DC05、DC06、DC07

使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

級(jí) 別

代 號(hào)

特 征

較高級(jí)的精整表面

FB

表面允許有少量不影響成形性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。

高級(jí)的精整表面

FC

產(chǎn)品二面中較好的一面無(wú)肉眼可見的明顯缺陷，另一面至少應(yīng)達(dá)到FB的要求。

超高級(jí)的精整表面

FD

產(chǎn)品二面中較好的一面不應(yīng)有影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量的缺陷，另一面至少應(yīng)達(dá)到FB的要求。