規(guī)格：25kg/包
所屬類型：其它原材料
品牌：
DSM Stanyl PA46 TQ261F2
本公司長(zhǎng)期供應(yīng)荷蘭DSMStanyl® PA46系列產(chǎn)品，原廠原包，貨源穩(wěn)定，可看貨，可送貨上門，可開增值稅，可提供SGS報(bào)告，REACH報(bào)告，出廠報(bào)告COA，MSDS證書，材質(zhì)報(bào)告等證書。訂購請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)劉先生136-5266-5220，QQ 2102329775
荷蘭DSMStanyl PA46 的特性
耐溫性能:各種工程塑料的耐溫性能可分為如下兩類進(jìn)行表示;值溫度和短期所能承受的溫度, 用HDT(熱變形溫度)表示,在無負(fù)荷情況下, 能長(zhǎng)期承受的高溫, 用持續(xù)應(yīng)用溫度(CUT)表示。Stanyl 的HDT 比其它工程塑料的要高:非增強(qiáng)型Stanyl 的為160℃, 30%玻纖增強(qiáng)型Stanyl 的為290℃。玻纖增強(qiáng)型Stanyl 的CUT 在5000h 內(nèi)為170℃, 在這種狀況下, 抗拉強(qiáng)度下降了50%, 比PA66 的CUT 要高, 后者在3000h 后就下降了50%。在不同厚度、不同溫度下的抗拉強(qiáng)度半衰變期比PA66同型的要大60%～70%
機(jī)械性能:影響機(jī)械性能值的主要因素是復(fù)合物的成分結(jié)構(gòu), 特別是增強(qiáng)類型和其它添加劑的類型和劑量(如潤(rùn)滑劑、阻燃劑和顏料)。剛度:由于結(jié)晶度高, Stany l 在接近于它的熔點(diǎn)時(shí)仍能保持高剛度, 這樣在要求剛度較高的應(yīng)用場(chǎng)合,因此它比PA6 、PA66 和PCT 的安全系數(shù)更高。Stanyl 還可以減小壁厚, 從而可節(jié)省材料和費(fèi)用。添加增強(qiáng)物還可提高剛度等級(jí)。用同樣級(jí)別的玻纖增強(qiáng)型生產(chǎn)薄壁零部件,Stanyl 可比其它工程塑料薄10%至15%。S tanyl制品對(duì)汽車和機(jī)械制造業(yè)來說是極為重要的材料,因?yàn)檫@些行業(yè)對(duì)材料重量要求較輕
抗蠕變:Stanyl 的高結(jié)晶度使其在高溫下(100℃以上)能較好地保持其剛度, 因而也使得其抗蠕變力增加,比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力要強(qiáng)。蠕變性能是限制材料應(yīng)用溫度的因素之一。S tanyl的應(yīng)用溫度比PA66 的高30℃。
韌性、耐磨性和抗疲勞性能:Stanyl 即使在較低的溫度下(0℃以下), 缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。由于其良好的晶狀結(jié)構(gòu), 非增強(qiáng)型Stanyl 比其它許多工程塑料的抗沖擊強(qiáng)度高。玻纖增強(qiáng)型Stanyl 的懸臂梁式抗沖擊強(qiáng)度更高, 可用于進(jìn)氣歧管和卡式接頭中。Stanyl 比其它大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強(qiáng)度, 這對(duì)于齒輪、拉鏈等用途是很重要的。Stanyl 還有極好的耐磨性。雖然Stanyl 、PA66和POM 的典型的摩擦系數(shù)很相似, 但Stanyl 的耐磨性比它們要好許多, 這主要是由于Stanyl 的PV額定值較高, 從而允許對(duì)Stanyl 施加高壓或高速。Stanyl 表面光滑堅(jiān)固, 加之在高溫下的剛性, 使其成為滑動(dòng)部件的理想材料。
吸濕性:與所有的聚酰胺一樣, Stanyl 會(huì)從周圍吸收水分直至達(dá)到水分均衡狀態(tài)。雖然Stanyl 比PA66 吸收的水分要多, 但達(dá)到平衡時(shí)其尺寸變化與PA66一樣, 這主要是由于Stanyl 的結(jié)晶度高的原因在室溫下, 吸收水分會(huì)降低剛度和強(qiáng)度而提高韌性。當(dāng)溫度為78℃以上時(shí)(聚酰胺46 的玻璃化溫度), 吸收水分對(duì)剛度的影響可以忽略不計(jì)。
耐化學(xué)性:聚酰胺以其耐多種化學(xué)品腐蝕而聞名。在某些情況下, Stanyl 的耐化學(xué)性更強(qiáng)。特別是在較高溫度下, 它對(duì)油和油脂的耐腐蝕性極佳, 因而Stanyl是汽車工業(yè)中齒輪和軸承以及其它零部件的理想材料。同其他聚酰胺一樣, S tanyl 會(huì)被強(qiáng)酸所腐蝕。
電氣特性和阻燃性:Stanyl 具有很高的表面和體積電阻率, 絕緣強(qiáng)度。這些性能在高溫時(shí)仍能保持在較高的水平上。這一點(diǎn), 再加上Stanyl 的耐高溫性能和高韌性, 使其作為需焊接的元件材料的佳選擇。非改性、非增強(qiáng)型S tanyl 品級(jí)的額定值為耐燃性V2 , 非阻燃的玻纖增強(qiáng)型品級(jí)額定值為HB 。不同Stanyl 品級(jí)獲得不同的UL 級(jí)別。
荷蘭DSM PA46 加工性能：A：具有易加工性和卓越的流動(dòng)性能。 B：具有卓越的抗拉強(qiáng)度、良好的絕熱性能。 C：阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。 D：高剛度保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 E：剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的PPS、PEI和PES 。 F：它可以用于薄壁部分達(dá)到0.1毫米的零件而沒有飛邊。 E：PA46塑料是一種多用途、玻璃增強(qiáng)、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級(jí)材料。
荷蘭DSM PA46注塑工藝：1.干燥 完裝密封的紙袋：無需預(yù)先干燥。 經(jīng)已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進(jìn)行4小時(shí)的排風(fēng)干燥。干燥的時(shí)間長(zhǎng)短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。
2.注塑溫度調(diào)控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時(shí)所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD）。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計(jì)量) 噴嘴 不含纖維加固285～300290～305295～310295～310(料溫) 含纖維加固285～305295～310300～315300～315(料溫) 發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時(shí)，必須把爐嘴溫度下降(當(dāng)然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。
3.滯留時(shí)間 為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴(yán)重塑料性能下降。(從而做出理想的機(jī)械性能)如下乃的滯留時(shí)間： 不含纖維加固的PA46：6～10分鐘 含纖維加固的PA46：5分鐘 避免使用大容量的注塑機(jī)，指相對(duì)于成品體積而言。 滯留時(shí)間=循環(huán)時(shí)間×（熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量）
4.模具溫度 建議模具溫度在80～140℃使用。應(yīng)用 電氣及電子應(yīng)用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件；機(jī)載部件應(yīng)用：齒輪、軸承和軸承罩汽車應(yīng)用：傳感器和連接器，如：馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件；以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性，正被愈來愈多的用戶所認(rèn)可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
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