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樓承板600

規(guī)格:600 688 750等

所屬類型:建材

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2016/09/02 15:43
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:云南 昆明
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:600 688 750等
  • 產(chǎn)地:攀鋼

樓承板規(guī)格型號(hào)

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樓承板分為:開(kāi)口樓承板、閉口樓承板和縮口樓承板三個(gè)品類。

開(kāi)口樓承板包括:YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750;

閉口樓承板包括:YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740;

縮口樓承板包括:YXB51-200-600。

樓承板、樓層板、樓蓋板、鋼承板,是指壓型鋼板不僅作為混凝土樓板的性模板,而且作為樓板的下部受力鋼筋參與樓板的受力計(jì)算,與混凝土一起共同工作形成組合樓板。組合樓板的(1)(2)(3)剛度大(4)施工方便快捷5)易于更新(6)便于工業(yè)化生產(chǎn)組合樓板的構(gòu)造要求(1)組合樓板的壓型鋼板應(yīng)采用鍍鋅鋼板,其鍍鋅層厚度尚應(yīng)滿足 在使用期時(shí)間不致銹損的要求。(2)澆注混凝土的波槽平均寬度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)在槽內(nèi)設(shè)置栓釘連接件時(shí),組合樓板總高度不應(yīng)大于80mm。(3)組合板的厚度不應(yīng)小于90mm;壓型鋼板頂面以上的混凈土厚度不應(yīng)小于50mm。(4)錨固件要求:組合板端部應(yīng)設(shè)置栓釘錨固件。栓釘應(yīng)設(shè)置在端支座的壓型鋼板凹肋處,穿透壓型鋼板并將栓釘、鋼板均焊牢于鋼梁上。(5)組合板中的壓型鋼板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度,不應(yīng)小于50mm。在砌體上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。組合樓板性能:節(jié)省大量臨時(shí)性模板.省去全部或部分模板支撐 減少混凝土用量.減輕結(jié)構(gòu)的荷載,對(duì)高層建筑與地震區(qū)有更重要的意義在運(yùn)輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動(dòng)力.減少工作量 便于鋪設(shè)通信、電力、采暖等管線.并且可以鋪設(shè)保溫、隔音、隔熱、隔振等材料.改善樓面性能 充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強(qiáng)度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和較大的剛度[2]

其他名稱

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組合樓板,樓承板,鋼承板,壓型鋼板,樓層板,鋼樓承板,組合樓層板,鍍鋅鋼承板,鍍鋅樓層板,鍍鋅樓承板,組合樓承板,組合樓板,樓面鋼承板,建筑壓型鋼板,組合樓板等,又分為:開(kāi)口樓承板,全閉口型樓承板,式樓承板(也叫縮口型樓承板)等

主要特點(diǎn)

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1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓

樓承板

層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。

3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。

4:在懸臂條件下,樓承板僅作為性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。

5:本公司樓承板已通過(guò)國(guó)家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)中心的耐火極限檢測(cè),作為組合樓承板無(wú)需防火噴涂,因此大大降低了工程造價(jià)。[3]

產(chǎn)品應(yīng)用

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產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。[4-6]

產(chǎn)品測(cè)試

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a、動(dòng)態(tài)加載測(cè)試,合格的樓承板需經(jīng)過(guò)若干組動(dòng)態(tài)加載測(cè)試,得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù),試驗(yàn)出該樓承板與混凝土結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。

b、耐火測(cè)試,利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做了1.5小時(shí)、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試,同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布,試驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。

安裝工藝

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樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織,以下過(guò)程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組,

組負(fù)責(zé)運(yùn)料,包括清料、倒運(yùn),直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位,包括起重工為5人;

第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。具體的做法法是:

(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

(2)在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)至施工指定部位。

(3)吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說(shuō)了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。

(4)采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。

(5)樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,后采用栓釘固定。

(6)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。

注意事項(xiàng)

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鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序??刂葡铝祥L(zhǎng)度為3~6m,則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無(wú)法吊運(yùn)的問(wèn)題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶,并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無(wú)水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。

基礎(chǔ)構(gòu)造

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樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用,系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm,后將焊點(diǎn)增加1倍,以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形,混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí),采取加焊型鋼措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡,當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼;抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開(kāi)洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi),并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開(kāi)洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋

使用方法

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第三代鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。

1、桁架樓板受力模式及組合模式合理,具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性, 能輕松地完成雙向板施工及使用,而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無(wú)法部。

2、在施工中梁間距3米以上,普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐;鋼筋桁架模板大無(wú)支撐間距可達(dá)5米以上。

3、在桁架模板上臨時(shí)開(kāi)洞,基本無(wú)需加固,而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便

4、鋼板不參與受力、無(wú)需耐火及防腐涂料,亦無(wú)需擔(dān)心過(guò)火后修復(fù)問(wèn)題,既安全又經(jīng)濟(jì),板底平整、凈高有保證,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,解決閉口板雙向配筋問(wèn)題,鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證

5、雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無(wú)需穿透焊,樓板抗剪性能好。

新聞報(bào)道

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關(guān)于發(fā)布行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋桁架樓承板》的公告

2012年2月9日,經(jīng)中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準(zhǔn),《鋼筋桁架樓承板》為建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為JG/T368-2012,自2012年8月1日起實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行。[7]

標(biāo)簽:建材

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