GH605高溫合金
GH605簡介
GH605是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能,同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。
適用于制造航空發(fā)動機燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動機和航天飛機上使用。可生產(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
材料牌號
GH605
相近牌號
L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美國)、KC20WN(法國)
化學(xué)成分
C | Cr | Ni | W | Co | Mn | Fe | Si | P | S |
0.05-0.15 | 19-21 | 9-11 | 14-16 | 余量 | 1-2 | ≤3.0 | ≤0.40 | ≤0.04 | ≤0.03 |
物理及化學(xué)性能
熱性能
熔化溫度范圍1330~1410℃
線膨脹系數(shù)
θ/℃ | 20-200 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | 20-1100 |
α/10-6C-1 | 12.9 | 13.8 | 14.2 | 14.6 | 15.1 | 15.7 | 16.3 | 17.0 | 17.8 |
密度
ρ=9.13g/cm3
電性能
合金不同溫度的電阻率
θ/℃ | 25 | 400 | 800 | 1000 |
ρ/(10-6Ω.m) | 2.30 | 2.62 | 2.87 | 2.91 |
磁性能
合金無磁性。
金相組織結(jié)構(gòu)
合金時效后可板出一些碳化物和金屬間化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6
工藝性能與要求
1.該合金具有滿意的冷熱成形性能,熱加工溫度范圍在1200~980℃,鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物,也應(yīng)足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3.合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。
4.合金固溶處理:鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
熱處理制度
板材、帶材:1175~1230℃,快速冷卻;
環(huán)形件:1175~1230℃,保溫不少于15min,水冷或快速空冷;
棒材(機加工用):1175~1230℃,快速冷卻。
熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔,或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。
應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)和航空汽輪機(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)
工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
石油化學(xué)爐中的螺旋管
高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
物理性能
密度:ρ=8.3g/cm3
熔化溫度:1260~1355℃
工藝性能與要求
1.固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,好在1175℃左右。
為得到大的蠕變強度,建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm的材料,也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為870℃。在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
2.去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
3.在用HNO3/HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
4.機加工的機加工要在固溶處理態(tài)進行。由于Nicrofer4722Co的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
5.焊接能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。
6.不需要焊前和焊后熱處理
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