GH4202
H42020
化學成分
C:≤0.08
Cr:17~20
Ni:余量
Mo:4~5
W:4~5
Al:1~1.5
Nb:
Ti:2.2~2.8
Fe:≤4.0
Si:≤0.60
Mn:≤0.50
P:≤0.015
S:≤0.010
B:≤0.010
Ce:≤0.010
GH4202高溫合金 技術參數GH4202高溫合金 化學成分
產品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m;
產品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產品規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m;
產品規(guī)格:鍛件、棒材、技術參數、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產
產品應用:普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
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二、GH4202高溫合金熱處理方式和特點:
GH4202高溫合金固溶強化—GH4202高溫合金退火處理
GH4202高溫合金時效強化—GH4202高溫合金氧化物彌散強化
GH4202高溫合金晶界強化—GH4202高溫合金沉淀強化
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎狀態(tài)。實質是將鎳合金從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低鎳合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。
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三、影響GH4202高溫合金材料使用環(huán)境的六大性能:
GH4202高溫合金蠕變和斷裂—GH4202高溫合金抗氧化性
GH4202高溫合金形變和塑變—GH4202高溫合金熱膨脹率
GH4202高溫合金硬度和密度—GH4202高溫合金耐磨性
1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時,才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應避免發(fā)生材料表面重復氧化,產生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關,會受流體的影響,高溫會使金屬軟化,增加其塑變趨勢。
5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積*。
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