承懷現(xiàn)貨各類線徑純鎳絲 N4鎳絲 超細(xì)鎳絲N4 純度高 使用壽命長(zhǎng)

高純鎳帶箔的工藝原理

我司全部采用高純度鎳基材料作為母料,根椐鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律,熔煉前在固相區(qū),用分段還原法將鎳中有害的雜質(zhì)硫、磷降低,進(jìn)而用造渣法和真空電子來(lái)精煉提純,真空度達(dá)到－3乇.

真空熔煉有以下優(yōu)點(diǎn):
•液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體的含氣量很低.
•合金元素的氧化損失大幅度降低,熔體的氧化夾渣物急劇減少.
•熔體不用履蓋劑和熔劑,熔體不易污染.
•提高金屬用合金的性能,可提高其沖擊韌性80%,持久強(qiáng)度與延伸率分別提高30%,斷面收縮率提高50%.

分析16個(gè)雜質(zhì)元素,純度達(dá)到99.986%,分析11個(gè)雜質(zhì)元素,純度達(dá)到99.99%,其它元素總量≤0.01%,與世界上鎳加工先進(jìn)的國(guó)家相比,鎳純度明顯提高.分段還原和造渣技術(shù),屬國(guó)內(nèi),硫、磷分別降到10ppm以下,電阻率ρ≤0.068Ω•mm2/M,保證電阻率的穩(wěn)定和均勻.可滿足米電產(chǎn)品生產(chǎn)要求.加工采用熱開坯冷軋制,既減少了污染,又節(jié)約了能源.中軋、精軋機(jī)均采用進(jìn)口多輥機(jī)壓延,厚度薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材質(zhì)的硬度均勻,規(guī)格狀態(tài)有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態(tài),窄帶工藝由帶材剪切而成,采用德國(guó)進(jìn)口設(shè)備加工,截面為規(guī)整的矩形,此工藝、難度大、產(chǎn)品優(yōu).窄1mm寬,產(chǎn)品小尺寸0.02*1mm,彎曲度≤0.5mm/M,產(chǎn)品焊接性能好,具有良好的導(dǎo)電性和抗氧化性,光潔度好,狀態(tài)規(guī)格齊全.

高純度鎳帶箔特性

物理特性：

密度在700F時(shí):8.90g/cm3;0.322ib./
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-100℃0.00001420-200℃0.000014
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-500℃0.00001520-700℃0.000016
楊氏彈性模量,E,PSI×10-630.1
導(dǎo)電率:22.6%IACS
電阻率在200C時(shí):.63ohms/./ft.:45.9
熱導(dǎo)率:cal./cm.2sec.0C/700C:0.206BTU/ft.2/hr./0F/1580C:49.9
電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C0.0058200-5000C/0C0.0074200-8000C/0C0.0060
原子序數(shù)28原子量58.1
原子半徑(A)1.25晶體結(jié)構(gòu)f.c.c
晶體常數(shù)(A)3.52熔點(diǎn)1.4530C;2.6470F沸點(diǎn)2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g比熱在200C-BTU/ib./0F時(shí)0.105
極間電位0.25volts聲速16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比0.31熱中子截面(靶)吸收:4.6散射:17.5

磁性：

居里溫度3530C;6650F初導(dǎo)磁率130
大導(dǎo)磁率124飽和感應(yīng)(B)6050
剩余磁感應(yīng)(B)3250抗磁性(H)3.0