不銹鋼封頭生產(chǎn)廠家,304不銹鋼橢圓形封頭生產(chǎn)廠家技術(shù)咨詢熱線 賈經(jīng)理- ,我廠鄭重承諾不銹鋼封頭廠家價格低于同行業(yè)報價,優(yōu)的重量,低廉的價格,期待您的來電.攜手恒鋼共創(chuàng)美好明天.
關(guān)于不銹鋼封頭開裂產(chǎn)生基本的兩個條件:一,材料條件,即合金材料對特定的介質(zhì)敏感;二,環(huán)境條件,即合金材料受到一定量的靜拉深應(yīng)力作用。
下面將從應(yīng)力方面對封頭進行詳細考察,找出導(dǎo)致此類失效的關(guān)鍵原因。
在正常的工作狀態(tài)下,連接不銹鋼封頭與筒體的環(huán)焊縫要承受由內(nèi)壓造成的薄膜內(nèi)應(yīng)力和制造過程中遺留的殘余應(yīng)力,可能的殘余應(yīng)力又分為三類:封頭成型、封頭與筒體組對以及焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
不銹鋼封頭內(nèi)壓在標準橢圓質(zhì)變段焊縫處造成的環(huán)向應(yīng)力為壓應(yīng)力;封頭沖壓成型對直邊段可能造成的環(huán)向應(yīng)力亦為壓應(yīng)力;封頭與筒體組對時,由于封頭和筒體幾何形狀的不匹配而在環(huán)焊縫附近引起的環(huán)向附加應(yīng)力常常為數(shù)值較大的拉應(yīng)力;焊接時則通常會在焊縫兩側(cè)200~300mm之內(nèi)的區(qū)域內(nèi)引起殘余拉應(yīng)力。
這幾種應(yīng)力的疊加使得環(huán)焊縫附近的應(yīng)力場分布相當復(fù)雜,難以用解析方式對其大小和性質(zhì)進行的定量描述,為此采用X射線衍射法對封頭環(huán)焊縫進行殘余應(yīng)力測試,結(jié)果表明封頭一側(cè)沿焊縫方向的殘余應(yīng)力為120MPa的拉應(yīng)力,說明該處存在誘發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力因素。而該處偏高的硬度值將促進裂紋的擴展。
在正常的工作狀態(tài)下,連接不銹鋼封頭與筒體的環(huán)焊縫要承受由內(nèi)壓造成的薄膜內(nèi)應(yīng)力和制造過程中遺留的殘余應(yīng)力,可能的殘余應(yīng)力又分為三類:封頭成型、封頭與筒體組對以及焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
不銹鋼封頭內(nèi)壓在標準橢圓質(zhì)變段焊縫處造成的環(huán)向應(yīng)力為壓應(yīng)力;封頭沖壓成型對直邊段可能造成的環(huán)向應(yīng)力亦為壓應(yīng)力;封頭與筒體組對時,由于封頭和筒體幾何形狀的不匹配而在環(huán)焊縫附近引起的環(huán)向附加應(yīng)力常常為數(shù)值較大的拉應(yīng)力;焊接時則通常會在焊縫兩側(cè)200~300mm之內(nèi)的區(qū)域內(nèi)引起殘余拉應(yīng)力。
這幾種應(yīng)力的疊加使得環(huán)焊縫附近的應(yīng)力場分布相當復(fù)雜,難以用解析方式對其大小和性質(zhì)進行的定量描述,為此采用X射線衍射法對封頭環(huán)焊縫進行殘余應(yīng)力測試,結(jié)果表明封頭一側(cè)沿焊縫方向的殘余應(yīng)力為120MPa的拉應(yīng)力,說明該處存在誘發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力因素。而該處偏高的硬度值將促進裂紋的擴展。
封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式。
定義
封頭是容器的一個部件根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備,如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不準備再向前延伸了,那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽,不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。
封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運行。
(1) 計算厚度δ
是按各章公式計算得到的厚度。需要時,尚應(yīng)計入其他載荷所需厚度。
(2) 設(shè)計厚度δd
是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。
(3) 名義厚度δn
是設(shè)計厚度δd加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。即標注在圖樣上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負偏差C1的厚度
(5) 各種厚度的關(guān)系如圖
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根據(jù)GB150第10章和各種厚度關(guān)系圖:
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度次設(shè)計圓整值)+C3(加工減薄量)+(厚度第二次制造圓整值)
我國現(xiàn)有的封頭標準,是按結(jié)構(gòu)型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同,而分別制訂的,這不僅造成不同標準封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象,同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。
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