PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高PA66 的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 粘性較低,因此流動性很好(但不如 PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件編輯
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在 85C 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%,還需要進行105C,12 小時的真空干燥。 熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于 300C。
模具溫度:建議 80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于 薄壁塑件,如果使用低于 40C 的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在 750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:
由于 PA66 的凝固時間很短,因此澆口的位置重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t
(這里 t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些, 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA6產(chǎn)品性能 熔 點: 210 - 220 C
分解溫度: >300 C
閃 點: >400 C
自燃溫度: >450 C
物 態(tài): 固體顆粒
臭 味: 無
毒 性: 無
循環(huán)利用: 可以
終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品)
滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)
運 輸: 非危險品,適用各種運輸工具
歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險品
PA66產(chǎn)品性能
熔 點: 250-270 C
分解溫度: >350 C
閃 點: >400 C
自燃溫度: >450 C
物 態(tài): 固體顆粒
臭 味: 無
毒 性: 無
循環(huán)利用: 可以
終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品)
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