規(guī)格：af
所屬類(lèi)型：熱處理設(shè)備
品牌：百洲
1、KT-9080推車(chē)式手動(dòng)噴砂機(jī)
數(shù)量：1臺(tái)
設(shè)備外形尺寸：13500mm長(zhǎng)900mm寬1750mm高
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸：800mm長(zhǎng)*900mm寬*800mm高
除塵箱：沖脈除塵，氣流控制。
除塵風(fēng)機(jī)：0.37KW 220V 50HZ
手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(1個(gè)):Ø600mm
分離器尺寸：850高*300直徑
照明：18w日光燈2只
槍的數(shù)量：1只（鋁合金帶碳化硼噴嘴）
外殼：2.0mm不銹鋼鋼板焊接制成
透視窗：1個(gè)鏡框
下砂斗：1個(gè)
腳踏開(kāi)關(guān)：1個(gè)
工作臺(tái)開(kāi)孔：2個(gè)、共1雙手套
門(mén)：側(cè)開(kāi)門(mén)760mm高*800mm寬
空氣壓力因大于:5bar(kg/cm2)（空壓機(jī)是需方設(shè)備1立方左右]
工作轉(zhuǎn)盤(pán)大載重量：300公斤
總功率：0.88KW左右
總重量:約0.38噸
3、本機(jī)特點(diǎn)：
1、此機(jī)種是模具或大型較重異型之工件所設(shè)計(jì)專(zhuān)用機(jī)。
2、可加裝活動(dòng)臺(tái)車(chē)和轉(zhuǎn)盤(pán)，操作時(shí)僅需將工件放在臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)上，然后將推入機(jī)內(nèi)即可從事噴砂作業(yè)，十分簡(jiǎn)單省力, 推車(chē)可在車(chē)間推動(dòng)行走。載重：300公斤。
3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)360度，可加裝電動(dòng)調(diào)速轉(zhuǎn)盤(pán)，加快加工速度，較易控制噴砂品質(zhì)?？捎脷飧组_(kāi)門(mén)，方便工件進(jìn)出。
4、視窗由鋼化玻璃制成，內(nèi)面有一層普通玻璃，更換方便快捷，視線清晰。
6、本機(jī)使用粉體烤漆以達(dá)到美觀、耐久使用的要求。
7、使用砂材為：氧化鋁砂（剛玉砂）,碳化矽（綠碳化矽、黑碳化矽）、玻璃珠、核桃砂、樹(shù)脂砂、 塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠等。
4、用途：
用于清理模具、皮革、玻璃、陶瓷，石碑的雕花、噴花加工、工件的粗糙表面，除銹、除油、去氧化皮、毛刺、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力及所有的表面處理。
5，機(jī)器安裝
噴砂機(jī)應(yīng)安裝在地夾帶堅(jiān)實(shí)的地面上，不需要地腳螺栓。連接氣源及電源。
小型轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)噴砂設(shè)備的選擇
1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。
2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類(lèi)：
根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。
3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求：
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。
一、功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。
2．工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3．改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。
二、主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類(lèi)、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。
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