1E0170鋼板技術(shù)條件

• 規(guī)格：8-100mm
• 產(chǎn)地：舞鋼

1E0170鋼板技術(shù)條件
1、本技術(shù)條件適用于供卡特彼勒工程機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)厚度不大于100mm熱軋焊接結(jié)構(gòu)用鋼板。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)：1E0038、1E0024、1E2700B、1E0552、1E2177、ASTMA6、A370、E381、E112、GB/T247-1997等
3、尺寸、外形、重量及允許偏差 應(yīng)符合ASTM A6規(guī)定，鋼板不平度不大于4mm/m,鋼板波浪數(shù)每4米不多于3個(gè)。
4、化學(xué)成分（熔煉分析和產(chǎn)品分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 單位 %
元素
C
Si
Mn
P
S
AL
Nb
V
Ti
Ceq
含量
≤
0.22
≤
0.50
≤
1.50
≤
0.035
≤
0.035
≥
0.020
0.005
0.05
0.01
0.15
≤
0.05
≤
0.50
5、按ASTME112滲碳法檢查并報(bào)出晶粒度（≥5級(jí)），每爐檢驗(yàn)一次，AL≥0.020%可免檢晶粒度。
6、冶煉方法：電路→爐外精煉→VD處理→連鑄→檢查清理→軋制（控軋），鋁細(xì)化晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
7、交貨狀態(tài)：剛把熱軋交貨
8、鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表2規(guī)定，試樣均為橫向。
表2
屈服MPa
抗拉MPa
延伸，50mm標(biāo)距，%
≥290
≥435
≥20
注：50mm標(biāo)距試樣選擇應(yīng)符合A6規(guī)定。屈服按下屈服點(diǎn)測(cè)定。
9、表面質(zhì)量
9.1鋼板不允許有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜、麻坑及壓入的氧化鐵皮等表面缺陷，鋼板表面拋丸后均不得出現(xiàn)魚鱗狀，蜘蛛網(wǎng)狀花紋。
9.2鋼板表面不允許修磨，以表面質(zhì)量好的一面作為交貨上表面。
9.3鋼板交貨的上表面，規(guī)定如下：
9.3.1不允許由于壓入的氧化鐵皮脫落所引起的肉眼可見的表面粗糙。
9.3.2每平方米鋼板內(nèi)不允許有大于3處的劃傷，任何劃傷的深度不大于0.2mm，長度不大于5mm。
9.3.3每平方米鋼板內(nèi)不允許有大于3處麻坑，不規(guī)則的麻坑的面積不大于3mm2深度不大于0.5mm。
10、試驗(yàn)方法
每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。

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