38CrMoAl處理加工工藝

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

38CrMoAl處理加工工藝

38CrMoAl

大量38CrMoAl結(jié)構(gòu)鋼用于滲碳機械零部件，它有高碳的耐磨表層和低碳的高強韌性心部；齒輪是滲碳鋼應用中較具代表性的，在汽車、工程機械和機器制造等行業(yè)中，每年大量需用這種鋼。由于用量大，不僅要求質(zhì)量好和工作可靠性大，而且也必須價廉和符合國家的合金資源政策。因此，各國滲碳鋼成分存在較大差別。盡管如此，常用的38CrMoAl合金鋼系主要有Cr-Mn系、Cr-Mo系和Cr-Ni-Mo（Cr-Mn-Ni-Mo）系，它們在質(zhì)量和價格上依次提高，從而提供了必要的選材條件。

38CrMoAl鋼是使用歷史悠久的典型滲氮鋼之一，是我國列入標準的滲氮鋼。

38CrMoAl鋼的特性：

38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結(jié)構(gòu)鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，可達9~10莫氏硬度。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達1100~1200HV，且組織穩(wěn)定性良好（可在500℃以下使用）；同時，它們還可細化晶粒和提高鋼的強度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩(wěn)定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨后的緩冷時所產(chǎn)生的回火脆性。

雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低，焊接性能差點。38CrMoAl鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，可得到回火索氏體組織，表面氮化時，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強鋼表面化的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問題。

38CrMoAl鋼的化學成分：

碳C：0.35%~0.42%；

硅Si：0.20%~0.45%；

錳Mn：0.30%~0.60%；

硫S：允許殘余含量≤0.035

磷P：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：1.35%~1.65%；

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

銅Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬Mo：0.15%~0.25%；

鋁Al：0.70%~1.10%。

以上從化學成分、各國標準、對應牌號、工藝流程、特點、表面 加工、用途這四個方面對38CrMoAl特種鋼進行基本分析:

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