高溫澆鑄模具鋼Y4鋼 高溫澆鑄模具鋼Y4鋼 熱擠壓模具鋼Y4鋼 上海鐵島模具科技有限公司
在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛造工藝稱為熱鍛。熱煅又稱熱模鍛,鍛造時變形金屬流動劇烈,鍛件與模具接觸時間較長。因此要求模具材料具有高的熱穩(wěn)定性、高溫強度和硬度、沖擊韌性、耐熱疲勞性和耐磨性且便于加工。
4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼是針對銅合金壓鑄模,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼結(jié)合我國礦產(chǎn)資源情況而設(shè)計出來的新型熱壓鑄模具鋼,接近3Cr3Mo類鋼,但增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼中的Cr、Si含量下降,因此碳化物不均勻性下降,同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體,同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩(wěn)定性,因此能細化晶粒,降低過熱敏感性,提高熱強性和穩(wěn)定性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼在力學性能上,尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優(yōu)于3Cr2W8V鋼,是比較理想的銅合金壓鑄模材料,模具使用壽命有較大的提高。另外4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應(yīng)用方面也取得了明顯成效。
Y4鋼化學成分(質(zhì)量分數(shù))
CSiMnCrMoVBNbPS
0.36~0.420.25~0.500.90~1.302.20~2.702.00~2.500.90~1.300.002~0.0060.04~0.10≤0.030≤0.030
(2)臨界點 Ac1≈789℃,Ac3≈910℃,Ms≈263℃。
(3)熱加工 鍛造工藝規(guī)范見表格
Y4鋼鍛造工藝規(guī)范
項目加熱溫度/℃始鍛溫度/℃終鍛溫度/℃冷卻方式
鋼錠1150~12001100~1150850~900緩冷
鋼坯1130~11601080~1120850~900緩冷
(4)預(yù)備熱處理 等溫退火:加熱溫度為840~860℃,保溫2~4h;等溫溫度為680℃,保溫4~6h,爐冷到550℃出爐空冷。
(5)淬火及回火 淬火溫度為1050~1100℃,油冷,硬度為58~59HRC?;鼗饻囟葹?00~630℃,回火時間2h,回火2次,硬度為44~52HRC。
注:凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹鋼(不銹鋼滲氮前需去除工件表面的鈍化膜,對不銹鋼、耐熱鋼可直接用離子氮化方法處理)、球墨鑄鐵等均可進行滲氮. 滲氮后零件雖然具有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強度,但只是表面很薄的一層(鉻鉬鋁鋼于500--540C經(jīng)35--65h滲氮層深只達0.3--0.65mm) .必須有強而韌的心部組織作為滲氮層的堅實基底,才能發(fā)揮滲氮的較大作用。
----------------------------------------------------
Y4鋼熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
1.過熱
——過熱Y4鋼組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,Y4鋼鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使Y4鋼硬度下降,耐磨性急劇降低,影響Y4鋼材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于Y4鋼鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是Y4鋼鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——Y4鋼在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以Y4鋼熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——Y4鋼在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會使零件報廢。Y4鋼表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
6.軟點
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻腨4鋼表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面Y4鋼耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
在以后的發(fā)展中我們將不斷完善各項工作,精益求精,努力打造的鋼鐵貿(mào)易企業(yè),與客戶、員工互利共贏共發(fā)展,與社會和諧快速穩(wěn)定前進,共創(chuàng)美好未來。我們以快捷的生產(chǎn)周期、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和周到準時的運輸,為您提供全天侯服務(wù)。相信我們的合作會為雙方帶來客觀的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,共同發(fā)展
我們真誠希望與您合作,熱誠歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,我們將以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、優(yōu)惠的價格讓您滿意而歸。
具體詳情請點擊:
現(xiàn)貨供應(yīng)4Cr3Mo2MnVNbB(Y4鋼),歡迎來電咨詢:021-31129999 13918228599(ISO 9001質(zhì)量認證企業(yè))
信息來源:上海鐵島模具科技有限公司
產(chǎn)品編號:TD20190830WUJIANGHU
上海鐵島模具科技有限公司銷售TD 齊全,針對TD 齊全客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù),需要了解TD 齊全型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。
企業(yè)實名認證商家
聯(lián)系人:李星星
聯(lián)系電話:13918225899
固定電話:021-31129999
經(jīng)營模式:生產(chǎn)型
所在地區(qū):上海 松江