臺州周邊機床床身鑄件鑄造廠家價格來圖生產(chǎn)鑄造加工
1、韌性高:樹脂砂鑄件剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造。采用含碳量高的灰口鑄鐵(HT250),經(jīng)先進的熱處理工藝,鑄件硬度強、韌度高;
2、品質(zhì)高:樹脂砂型必須具備足夠高的強度才能在造型、搬運、合箱過程中不引起塌陷,澆注時也不會破壞鑄型表面。鑄鐵中的石墨有利于潤滑和貯油,耐磨性與消震性能好;采用樹脂砂造型,有效地消除縮孔、縮松缺陷。
3、精度高:采用銑床、車、鉆、刨和數(shù)控機床等一系列機械設(shè)備可提供機床鑄件的粗加工和精加工。
影響機床鑄件質(zhì)量的因素:
1、機床鑄件的設(shè)計工藝性。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。進行設(shè)計時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還得從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
2、合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等,以保證獲得合格鑄件。
3、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的直接影響鑄件的質(zhì)量。輝宏機械鑄造采用國際品牌“圣泉”樹脂砂、固化劑、涂料等,大大的減少和避免了機床鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,確保鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。
4、工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程。益恒鑄業(yè)擁有高技術(shù)、高效率的鑄造加工團隊,對于各種類型的機床的鑄造和加工擁有豐富的經(jīng)驗,制定和實施合理的工藝規(guī)程。
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