昆明圓盤造粒機 航碩 工作原理與維護保養(yǎng)

• 規(guī)格：ZL45
• 新舊程度：全新
• 品牌：航碩
• 用途：

簡析圓盤造粒與轉(zhuǎn)鼓造粒、氨化造粒的異同

圓盤造粒機顧名思義，采用的是圓盤造粒工藝，那么圓盤造粒與轉(zhuǎn)鼓造粒和氨化造粒有有何不同呢？

通常，圓盤造粒適用于小產(chǎn)量裝置，一般不超過5萬噸/年的產(chǎn)量，是轉(zhuǎn)鼓造粒的初級階段。轉(zhuǎn)鼓造粒應用比較廣泛，成球粒度也比較好，包括轉(zhuǎn)鼓氨化造粒和轉(zhuǎn)鼓團粒法造粒，其中氨化又分為一步氨化法和兩步氨化法，兩步氨化包括在轉(zhuǎn)化槽內(nèi)氨化反應和在造粒機內(nèi)進行氨化反應。

轉(zhuǎn)鼓氨化造粒適宜的原料為以熱法磷酸和和硫酸為原料的生產(chǎn)工藝，原料的液相量較大但這些液體經(jīng)中和后生成的物料以固體形式存在，需用的干燥量較小。該工藝生產(chǎn)的成品成粒率較高，但顆粒強度較小，外觀不平。生產(chǎn)中能耗較低，也可以和圓盤造粒通用，就是生產(chǎn)過程的成粒情況不如圓盤造粒易于觀察。采用全固體物料生產(chǎn)只要不進行氨化就可以了。圓盤造粒采用全固體物料進行生產(chǎn)，原料含水量較少，其他如轉(zhuǎn)鼓氨化造粒所述。

二者各有有缺：圓盤造粒工藝比較成熟，成粒率高，粒徑可控制，對原料的適應性好，設備投資小，操作起來更好掌握。但產(chǎn)量偏低。氨化造?？刂粕嫌须y點，氨化造粒有環(huán)保和安全方面的一些問題，處理起來很麻煩。用戶在選用設備和選用造粒工藝時要進行甄別，選擇適合自己的設備。

圓盤造粒機試機時的小發(fā)現(xiàn)

在近的一次圓盤造粒機設備試車中，客戶和我們一同，對于刮刀這一部件的重要性有了深刻的體會。這種直觀的感受，勝過文字表述千般萬般。

由于設備還未生產(chǎn)完畢，所以試車時刮刀并未安裝，成球過程中，因為物料粘性大，物料又相對較少，所以在盤面上形成了大量積料，工作人員只有使用鐵鍬對內(nèi)壁進行清理，這種無刮刀僅靠圓盤旋轉(zhuǎn)的成球效果自然是不盡如人意，不光造成物料沉積，影響成球率，更加費時費力，且會對設備進一步工作產(chǎn)生負面影響，使得物料和圓盤的接觸率變低，進一步影響成球效果。所以客戶也很直觀的感受到動力刮刀的必要性，一是省去了大量的人力成本，二是使得整個成球過程連貫且可持續(xù)。這種試車過程中所發(fā)現(xiàn)到的，真的是用任何干癟的文字都難以達到。小編只能感嘆，設備只有物盡其用，各個部件協(xié)調(diào)合作，才能使的整體有優(yōu)化的產(chǎn)能輸出??！

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