NAK80可鏡面拋光模具鋼 NAK80模具鋼圓棒

• 規(guī)格：NAK80
• 產(chǎn)地：日鋼

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NAK80作為一款高鏡面、性能出色的塑料模具鋼，在眾多行業(yè)上都得到了廣泛應(yīng)用。NAK80是經(jīng)過時(shí)效硬化的鋼種并且硬度始終保持均勻，因此無需因重加工而消除應(yīng)力。它在模具制造和使用期間具有出色的尺寸穩(wěn)定性。NAK80是采用真空-電弧重熔工藝特殊熔煉而成的，這幾乎消除了合金元素的化學(xué)偏析，并產(chǎn)生干凈、均質(zhì)的鋼，從而實(shí)現(xiàn)出色的紋理和光蝕刻性能，即可進(jìn)行精美的拋光。

塑料模具在試制階段、設(shè)計(jì)變更和模具修改的情況很多，少不了用到堆焊。另外，施以美觀精細(xì)加工的模具會(huì)在反復(fù)的成形過程中產(chǎn)生磨損和缺損等，有時(shí)也需要焊接補(bǔ)修。而NAK80模具鋼具有出色的堆焊焊接性，它在焊接后通過時(shí)效處理可以得到均勻的硬度，因此不用擔(dān)心焊接痕跡和蝕紋不勻，通過再研磨后，鏡面仍然可以得到復(fù)蘇。

NAK80塑料模具鋼特點(diǎn)：

(1)實(shí)施固溶和時(shí)效硬化，硬度37～43HRC。

●可以直接刻模加工使用，無需熱處理。

(2)Ni-Al-Cu系時(shí)效硬化鋼。

●切削加工性良好。

●切削加工后的研磨很容易。

●放電加工后的研磨很容易。

●焊接性良好。

●使用時(shí)可以保持高的精度。

●表面和中心的硬度均勻。

(3)特殊熔煉

●鏡面研磨性出色，可以得到令人滿意的光亮度。

●蝕紋性能良好。

●放電加工表面細(xì)致、美觀。

…可以代替梨地蝕紋。

NAK80塑料模具鋼用途

精密塑料模具，透明品等重視鏡面研磨性模具，橡膠模具，重視放電加工表面的模具，沖壓模具（彎曲等），產(chǎn)業(yè)機(jī)器等各種零件，家庭用品：透明的磅秤薄片、齒輪、臺(tái)燈座和燈罩。錄影機(jī)零件（底盤、面蓋、前板），錄影機(jī)的攝影機(jī)機(jī)身，錄影機(jī)前板，音響遮蓋，吸塵器機(jī)身。汽車塑料制品：煙灰缸、后車燈、鏡子，車速箱的透明面板、接頭。家用家具：清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子筆、廚房用具、牙刷、廁所用具，玩具。電腦塑料制品：透明蓋、鍵盤、齒輪、磁帶輪。相機(jī)配件：機(jī)體、鏡片筒體。通訊用品：電話機(jī)身。

NAK80塑料模具鋼的加工及注意事項(xiàng)：

切削加工性能：切削加工性良好，唯稍遜于NAK55。

切削工具：NAK80具有較高的硬度，切削阻力比其他鋼種大，但其工具壽命卻反而長，建議使用工具如下：高速鋼：M2（SKH51），硬質(zhì)合金：P40

切削速度：切削條件決定于產(chǎn)量和制品精度之間的協(xié)調(diào)，如果要求精度時(shí)，則以*20m/min以下的切削速度即能得到良好結(jié)果。

鉆孔加工：鉆孔加工時(shí)，所鉆之孔徑愈大，切削速度要愈小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短，將可降低工具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

銑床加工：進(jìn)給量以0.06m/1刃為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時(shí)，會(huì)降低工具壽命，應(yīng)多加留意。

刨床加工之刨刀推薦如下：

硬質(zhì)合金合金刨刀：如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下，可得到較好結(jié)果。

高速鋼刨刀：如果工具后斜角約15°~20°，前間隙角10°以下，可得到較好結(jié)果。

放電加工性：放電加工面不會(huì)硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整致密很漂亮，有時(shí)可代理蝕花加工（線切割面亦然）。

焊接性能：焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊后再施予500°C×5小時(shí)的析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

研磨加工性：

較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因?yàn)橐韵露c(diǎn)原因：

①因雙重熔融精煉而使針孔減少。

②因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不?，而具有?xì)致及均勻的顯微組織。

在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，表面間準(zhǔn)確的角度，以及正確的形狀及尺寸。

1.使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳階研磨。

2.每一次研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

3.除非前一階段研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一階段的砂紙，否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)。

4.使用的研磨料顆粒要均勻。

5.使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

6.使用較工件軟的研磨或拋光工具。

7.如果使用砥石應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

8.如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。

9.拋光加工時(shí)：

①拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/span>

②拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前減低。

10.針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意。

蝕花加工性：NAK80蝕花加工性能出色，比NAK55好。NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同。

熱處理：NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，已作好熱處理硬化至40HRC左右的硬度供用戶使用，故只須作必要的加工即可直接使用，不需再作熱處理。

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