14KH17N2
俄羅斯牌號:14KH17N2不銹鋼
14KH17N2化學(xué)成分:
碳 C:0.12~0.24
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:15.50~17.50
鉬 Mo:—
鎳 Ni:1.50~2.50
釩 V:—
性能特點
高強度和硬度:經(jīng)過淬火和回火處理后,具有較高的強度和硬度,可用于制造承受較大載荷和磨損的零件。
一定的耐腐蝕性:由于含有鉻和鎳元素,在大氣、淡水等環(huán)境中具有一定的抗腐蝕能力,但與奧氏體不銹鋼相比,耐腐蝕性相對較弱。
較好的切削性能:馬氏體組織使其具有較好的切削性能,在加工過程中能夠獲得較高的表面質(zhì)量和加工精度。
熱處理性能:對熱處理比較敏感,通過不同的熱處理工藝可以顯著改變其力學(xué)性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
機械制造:常用于制造軸類、螺栓、螺母、彈簧等機械零件,這些零件需要具備較高的強度和耐磨性。
航空航天:在航空航天領(lǐng)域,可用于制造一些承受高應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件和緊固件。
刀具制造:可以制作一些要求較高硬度和耐磨性的刀具,如木工刀具、手工刀具等。
熱處理規(guī)范
淬火:950 - 1050℃油冷,淬火可以使鋼獲得馬氏體組織,提高其強度和硬度。
回火:275 - 350℃空冷,回火的目的是消除淬火應(yīng)力,提高鋼的韌性和塑性,同時保持一定的強度和硬度。
焊接注意事項
該鋼種的焊接性較差,焊接時容易產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。焊接前需要進行預(yù)熱,焊接后需要進行及時的熱處理,以消除焊接應(yīng)力,防止裂紋的產(chǎn)生。
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