臨西【鋼鍛】鋼球|鋼鍛|球磨機鋼球

• 規(guī)格：20*30*35
• 新舊程度：二手
• 品牌：軸承鋼
• 用途：球磨機鋼球

水泥廠專用鋼球耐磨廢舊軸承二手鋼鍛

鋼球加工工藝的發(fā)展趨勢主要集中在規(guī)制工藝、樹脂砂輪磨削工藝、鋼球表面強化處理、熱處理自動線加工和新型水劑研磨液的應(yīng)用。1英寸以上鋼球可采用軌制工藝。采用軌制工藝鋼球尺寸精度高（一般可達0.05-0.09um）且無環(huán)帶，材料利用率高（比冷鐓可提高20%），生產(chǎn)效率（能達到熱鐓的5倍），具有較高的強度和良好的尺寸穩(wěn)定性，軌制球坯具有金屬流線分布均勻，壽命長等眾多優(yōu)點，但軌輥設(shè)計制造比較復(fù)雜，軌輥材料成本較高。樹脂砂輪磨研工藝，以磨代研對鋼球進行終加工，能較穩(wěn)定地提高鋼球精度及表面質(zhì)量，改善鋼球的動態(tài)性能，特別是對降低振動值起到關(guān)鍵作用，同時對軸承和套異常聲也有明顯改善。用此技術(shù)加工鋼球磨削均勻，克服了用鑄鐵盤研磨添加研磨劑不均勻而影響鋼球質(zhì)量的認為因素，同時樹脂專用磨削液污染小，加工后的鋼球表面易于清洗，且生產(chǎn)效率有較大的提高，大大降低了成本。
　　從應(yīng)用大類來看，鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當今工業(yè)實踐運用為廣泛的產(chǎn)品，有句話叫：“有工業(yè)必有粉碎”對此說得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說大部分有轉(zhuǎn)動的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。
　　鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。
　　鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設(shè)計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當仁不讓的主力軍。
　　

常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類：
　　1、鉻系抗磨鑄鐵球；
　　2、低合金鋼抗磨鑄球；
　　3、中高合金鋼抗磨鑄球；
　　4、高錳鋼球；
　　5、半鋼半鐵球；
　　6、中錳球墨鑄鐵球；
　　7、奧貝、馬貝復(fù)相鋼球；
　　8、BAD、CAD抗磨鑄球；
　　9、特種合金鑄鐵球；
　　10、抗?jié)穹p鑄球；
　　11、其它鑄球。

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