2Cr13簡介
2Cr13又稱420J1
標準:GB/T1220-2007
對應(yīng)日本牌號:SUS420JI
對應(yīng)德國牌號:X20Cr13/1.4021
對應(yīng)美國牌號:420
化學成份
碳C:0.16-0.25
硅Si:≤1.00
錳Mn:≤1.00
硫S:≤0.030
磷P:≤0.035
鉻Cr:12.00-14.00
鎳Ni:允許含有≤0.60
力學性能
抗拉強度σb(MPa):淬火回火,≥635
條件屈服強度σ0.2(MPa):淬火回火,≥440
伸長率δ5(%):淬火回火,≥20
斷面收縮率ψ(%):淬火回火,≥50
沖擊功Aku2(J):淬火回火,≥63
硬度:退火,≤223HB;淬火回火,≤192HB
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
特性
2Cr13屬馬氏體不銹鋼,有磁性,硬度好,焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用:
1.抗大氣腐蝕選G202,G207,需預(yù)熱150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有機酸并耐熱選:G211,需預(yù)熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補焊預(yù)熱,厚大件預(yù)熱。
表示方法
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定,采用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數(shù)字組合的方式表示。含量:一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數(shù)字表示平均碳含量(以千分之幾計);平均碳含量小于千分之一的用“0”表示;碳含量不大于0.03%的用“00”表示。合金元素含量:平均合金元素含量小于1.50%時,牌號中僅標明元素,一般不標明含量;平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%,....時,相應(yīng)地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼,在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例:0Cr18Ni9、Y1Cr17(易切鋼)。
現(xiàn)貨規(guī)格
圓棒:¢2-¢300mm
板材:(0.5-200)*1260*2440mm
帶材:(0.03-3.0)*600mm
線材:¢0.03-¢20mm
適用范圍
2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好。很多用于做刀具,是“刃具級”馬氏體鋼,也用于外科手術(shù)刀具,類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼,另外也有用作汽輪機葉片等,適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬,980℃油淬后硬度為45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
計算公式
圓棒直徑×直徑×0.00609=kg/m
例如:¢50,50×50×0.00609=15.23Kg/米
六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米
方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米
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