規(guī)格:8-500mm厚
所屬類(lèi)型:板材
品牌:
一、45#優(yōu)碳鋼簡(jiǎn)介45#優(yōu)碳鋼丨45#化學(xué)成分丨45#供貨狀態(tài)
45鋼是常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍
好,具有較高的強(qiáng)度和較好的可加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院?,可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來(lái)源方便。適合于各氬弧焊,不太稽察事于氣焊。焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。
正火可改善毛坯(硬度<160HBW)的可加工性。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。當(dāng)直徑>80mm時(shí),經(jīng)調(diào)質(zhì)或正炎后,其力學(xué)性能相近,對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,而大型零件則以正火處理為宜,所以此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火裝態(tài)下使用。
二、45#供貨狀態(tài)
未熱處理態(tài),硬度≤229HBW;退火態(tài),硬度≤197HBW。
三、45#化學(xué)成分
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-1999,該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C0.42%~0.50%,
Si0.17%~0.37%、Mn0.50%~0.80%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%。
四、45#優(yōu)碳鋼參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.0503、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)CC45、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45、意大利UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45-1、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1650、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)F.114、美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1045、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)標(biāo)準(zhǔn)牌事情C45E4、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)S45C/S48C、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)IC45/080A47。
五、45#優(yōu)碳鋼臨界點(diǎn)溫度(近似值)
Ac1=724℃、Ac3=780℃、Accm=770℃、Ar3=751℃、Ar1=680℃、Ms300℃。
六、45#優(yōu)碳鋼正火規(guī)范
正火溫度850~870℃,正火后硬度170~217HBW??筛纳泼鳎ā?60HBW)
的可加工性。
七、45#優(yōu)碳鋼冷壓毛坯軟化處理規(guī)范
740~760℃×4~6h保溫杯,再以20℃/h的冷速降溫到≤600℃,出爐空冷。
八、45#優(yōu)碳鋼球化處理規(guī)范
1)740~760℃×4~6h保溫,再以5~10℃/h冷速冷至700℃,再爐冷,
得到完全的球化組織。
2)755℃×0.5h保溫,再以20℃/h的冷速冷至680℃,再爐冷,也可得到完全的球化組織。
九、45#優(yōu)碳鋼調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
1)淬火溫度:箱式爐830~850℃,保溫1.0~1.2h。
2)淬火溫度:鹽浴爐820~840℃,保溫0.4~0.5h。
鹽水或油冷卻,回火溫度520~540℃,保溫1~2h。
十、45#優(yōu)碳鋼雙重淬火規(guī)范
淬火溫度(810±10)℃,保溫30min,油冷。二次加熱,預(yù)熱溫度650℃,
預(yù)熱10min,淬火溫度(810±10)℃,保溫10~15min,水冷至100~160℃;再入爐回火:(600±10)℃×60~90min,出爐空冷。
十一、45#優(yōu)碳鋼亞溫淬火45#優(yōu)碳鋼丨45#化學(xué)成分丨45#供貨狀態(tài)
箱式爐770~780℃加熱,按1.2min/mm,水冷。在鹽浴爐中(780±10)℃加熱,按0.2~0.3min/mm保溫,在W(NaNO3)25%+W(NaNO2)20%+W(KNO3)20%+W(H2O)35%的三硝水溶液(密度為1.4~1.45kg/L)中爐火冷至200℃,取出空冷。
十二、45#優(yōu)碳鋼噴射淬火規(guī)范
箱式爐加熱,550℃×1h預(yù)熱,再移入鹽浴爐中加(830±10)℃×2h,淬入W
(NaCl)為10%的水溶液中冷卻2min,移入(380±10)℃爐中回火4h。
底平面中部硬度30~33HRC,底平面四周硬度45~47HRC。
十三、45#優(yōu)碳鋼碳氮共滲淬火規(guī)范
800℃碳?xì)涔矟B4h+淬火+180℃×2h回火。
滲層深度0.5~0.6mm。硬度≥900HV0.1。
十四、45#優(yōu)碳鋼鍍鎳+滲硼+淬火+回火規(guī)范
先進(jìn)行(92±2)℃×60min鍍鎳;鍍后進(jìn)行350℃×2h空冷處理;在(820±
10)℃鹽溶爐中加熱透后空冷;在鹽浴爐中加熱810℃×4~5min,160~180℃堿浴中淬火,在硝鹽爐中進(jìn)行320℃×2h回火。熱水沖洗,滲層厚度100~110μM,硬度1200HV0.1,滲層結(jié)構(gòu)致密。
十五、45#優(yōu)碳鋼復(fù)合強(qiáng)化處理規(guī)范
1)鍛造和鍛熱調(diào)質(zhì)處理,鑄造比為2~5時(shí),采用“輕-重-輕”鍛造法,宜用
三鐓三拔,后一火鍛打成形后用800~850℃熱淬火,接著高溫回火。
2)內(nèi)孔碳氮共滲,模具清洗干燥后,內(nèi)孔涂上KCN-1膏體碳氮共滲劑,孔內(nèi)塞滿膏劑,干燥后密封裝箱,用舊滲碳劑作填料即可進(jìn)行810~820℃×2~3h的碳氮共滲,滲層深0.65~0.75MM。
3)內(nèi)孔滲硼,將經(jīng)碳氮共滲的45鋼冷鐓模內(nèi)孔拋光至Ra0.8μM,清理干凈后,涂以膏體滲硼劑,因內(nèi)也?。é?3mm)將涂料填滿,自然干燥后密封裝箱,按840℃×3h滲硼,保溫后開(kāi)箱直接對(duì)冷鐓模內(nèi)孔噴W(NaCl)10%水溶液冷卻。
4)內(nèi)孔噴水冷卻,對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行噴水冷卻,淬火冷至200℃后油冷,立即轉(zhuǎn)入240℃硝鹽槽內(nèi)回火2h。
表面滲硼層硬度1600~1900HV,碳氮共滲層硬度62~65HRC。由表向里硬度梯度平緩。
十六、45#優(yōu)碳鋼典型應(yīng)用舉例45#優(yōu)碳鋼丨45#化學(xué)成分丨45#供貨狀態(tài)
1) 適用于冷沖壓模具楔塊、螺釘及墊板等。
2) 可用于其他各種冷作模具的零件。
3) 適用于制作強(qiáng)度要求較高,又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。
4) 用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模個(gè)的零件。
5) 45鋼切邊模用于切削Q235鋼螺栓六方頭,經(jīng)碳氮共滲和淬、回火后,厝
具使用壽命達(dá)15000次以上。
6) 45鋼空氣錘錘頭采用底平面中部噴射淬火,硬度一般可達(dá)45~47HRC,使
用壽命顯著提高。
7) 經(jīng)鍍鎳+滲硼+淬火+回火后的45鋼模具,使用壽命比滲硼模具提高一倍以
上。
8) 45鋼方頭帽冷鐓模內(nèi)孔采用復(fù)合滲強(qiáng)化處理工藝,經(jīng)內(nèi)孔噴水冷卻,使方
頭帽冷鐓模內(nèi)孔硬度均勻,比采用傳統(tǒng)工藝的使用壽命提高9倍。
9) 用于產(chǎn)量不大的熱塑性塑料注射模具的動(dòng)、定模座板。
10) 上、下模座板,上、下模板,動(dòng)、定模板,支承板,模套。
11) 推桿固定板、推板。
12) 45鋼用作墊塊時(shí)不進(jìn)行熱處理或調(diào)質(zhì)至硬度230~270HBW。
13) 45鋼用作復(fù)位桿時(shí),淬火硬度43~8HRC。
14) 塑料模具的型芯、凸模、型腔板和鑲件等零件。
15) 中、小模具精度要求不高,受力不大,生產(chǎn)批量小的模具。
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