透氣鋼PM-35 排氣鋼疏氣鋼使用說明: 透氣鋼是一種優(yōu)質(zhì)的透氣專用金屬材料,其組織狀態(tài)似許多微型鋼球相互熔合,整體都均勻地連接成網(wǎng)狀微孔,組織微孔面積達30%左右,使空氣能夠順利地通過任何部位。并且具有良好的機械切削性能和防銹防酸性能。廣泛用在塑料模具排氣及其他疏氣減壓場合。1、降低注射壓力,減少成型和保壓時間。2、提高模具分型面的緊密度,提高頂桿和鑲件的配合性能,無需利用分型面或其他排氣系統(tǒng)即可順利排氣,避免制品產(chǎn)生飛邊和不良瑕疵。3、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、產(chǎn)品壁薄等難成型問題得到解決和緩解。4、由于成型產(chǎn)生的高溫氣體在模具型腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生燒焦、流痕、缺料、吸氣從而造成的零件變形、開模困難等缺陷均能得到充分解決。5、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓而產(chǎn)生亮光皮紋,能有效解決并達到亞光表面的要求。6、降低和消除成型件的內(nèi)應力、防止產(chǎn)品的變形和曲翹。7、提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。性能:1、硬度:35-40HRC 2、平均微孔直徑:15-25μm 3、密度:6.3g/cm3 4、抗拉強度:790-810N/mm2 5、切削性能:佳 6、防銹、防酸:佳 注意:1、產(chǎn)品出廠時有可能是磨削面,使用時應對作用的兩個端面進行軟加工。2、材料不能鍛壓、焊接。3、不適用壓鍛、鑄造模具。透氣鋼使用方法及注意:1、在模具上應合理安排位置、確定尺寸大小和數(shù)量。建議在動模上使用。2、透氣鋼的透氣量大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大;高度越高,透氣量越弱。應合理選擇直徑和高度。3、在模具上應設計通氣孔和保養(yǎng)用進氣接頭。它的作用是:①把氣體導出模具。②定期接入高壓空氣,清除污物,以保持透氣鋼微孔的暢通。4、注意砂輪磨削、銑刀切削、車床、銼刀、磨光機等硬切削加工可能會堵塞微孔,應使用線切割、電脈沖和激光等軟切削加工。在線切割加工時應適當提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工,但須留有0.1~0.2mm余量以軟加工來完成。5、合理使用拋光,理想的是用超聲波機加工,可以使用800-1000#砂紙或油石,在透氣鋼裝配完成后一邊進氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗,如果用超聲波加丙酮清洗,效果更佳。
6、裝配時不應用硬物直接敲打,這樣會閉塞微孔,應用硬木或紫銅等作為墊板或使用橡膠棒敲入??p隙公差“+0.02mm”以內(nèi)。7、裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì),利用j進氣孔進高壓空氣,檢查透氣效果。整個表面都應均勻,有力地冒氣泡為正常。8、由于材料是網(wǎng)狀微孔組織,不可用作大面積或整體的模具結構,否則會造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。根據(jù)模具成型和材料特點考慮。制定了特定規(guī)格, 圓料:ф4x10,ф6x10,ф8x10,ф10x12,ф12x12,ф16x14,ф20x15,ф28x15,方料:50x50x50mm/70x70x30mm作為模具的標準排氣元件。 透氣鋼失效的解決方案使用一段時間后,透氣性能下降,可采用以下方式解決:1、有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,應使用合適的塑料溶劑進行稀釋,一定時間(約1小時)后再進高壓空氣檢查透氣質(zhì)量。2、由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產(chǎn)生的油污堵塞,可用丙酮等化學制劑清洗表面,再進高壓空氣檢查效果。3、上述仍然不能解決問題,需要用強化機、電脈沖、激光等軟加工方式修補,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復。硬切削:是指對工件有強作用力的,至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式。軟切削:是指對工件有輕微作用力的,但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式。
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