1.產(chǎn)品名稱 | 可程式恒溫恒濕試驗機 |
2.型號 | RDB-408D |
3.容積和尺寸 | |
標(biāo)稱內(nèi)容積 內(nèi)箱尺寸 外型尺寸 | 416L W700×H850×D700 mm W1100×H1710×1370mm |
4.性能 |
4.1.測試環(huán)境條件 4.2.測試方法 | 環(huán)境溫度為5~35℃、相對濕度≤ 85%RH、 循環(huán)冷卻水溫≤30℃、循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25~0.4MPa 試驗箱內(nèi)無試樣 GB/T5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備 GB/T5170.5-1996 濕熱試驗設(shè)備 |
4.3.溫度范圍 | -40℃~+150℃(溫度極限-50~150℃) |
4.4.溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
4.5.溫度偏差 | ≤1.0℃ |
4.6.升溫速率 | -40℃→+100℃線性10℃∕min (空載) |
4.7.降溫速率 | 100℃→-40℃線性10℃∕min (空載) |
4.8濕度范圍 | 10~98%RH(參照下圖所示溫濕度可控制范圍) (無有源熱負載) |
4.8.相對濕度偏差 | ≤ ±3.0%RH(濕度 > 75%RH) |
4.9.滿足試驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法 GB/T2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法 GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕熱試驗 GB10589低溫試驗箱技術(shù)條件 GB11158高溫試驗箱技術(shù)條件 GB105861濕熱試驗箱技術(shù)條件 GJB150.3-1986 高溫試驗 GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.9-1986 濕熱試驗 GJB899-90 可靠性鑒定和驗收試驗 GJB1032-90 電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法 GB/T9384-1997 |
5.結(jié)構(gòu)特征 |
5.1.保溫圍護結(jié)構(gòu) | 冷板靜電粉體烤漆耐溫度應(yīng)力保溫材料-- SUS304不銹鋼板無縫焊接成形 其中: 冷板靜電粉體烤漆(外)板厚1.2mm,顏色為白腦白 SUS304不銹鋼板(內(nèi))板厚1.0mm 耐溫度應(yīng)力保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫,層厚:100mm 試驗箱地面承重能力:≥200kg/m2(均勻載荷) |
5.2.空氣調(diào)節(jié)通道 | 風(fēng)機、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置 加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽 |
5.3.試驗室體標(biāo)準(zhǔn)配置 | 觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(位于門上) 可視范圍:W200mm×H300mm;包含照明燈遮擋范圍 引線孔:直徑φ50mm 1個,裝于箱體右側(cè) 氣壓平衡裝置:1個 |
5.4.門 | 單開式門,門框備防結(jié)露電熱裝置,采用四周雙密封發(fā)泡硅膠密封,確保室內(nèi)和外界隔開。 |
5.5.控制面板 | 溫(濕)度控制顯示屏、超溫保護設(shè)定裝置、急停開關(guān)。 |
5.6.機械室 | 機械室中包含: 制冷機組、接排水裝置、風(fēng)機、配電控制柜 加濕和測濕用水控制裝置, |
5.7.配電控制柜 | 散熱風(fēng)機 配電板 試樣試驗端子 總電源漏電斷路器 |
5.8.加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SCR(固態(tài)繼電器) |
5.9.加濕器 | 鍋爐加熱加濕方法 鍋爐加濕采用不銹鋼鎧裝加熱器 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 水位控制裝置,加熱器防干燒裝置 加濕原理:鍋爐是加濕系統(tǒng)中產(chǎn)生蒸汽的主要部件。去離子水加到鍋爐后,由三根電加熱器對水加熱,水沸騰后產(chǎn)生高溫高壓水蒸汽,通過保溫后的不銹鋼管連接到通道風(fēng)機的出風(fēng)口,隨風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)送至箱內(nèi)各處,達到設(shè)備所需的濕度要求。加濕量是由控制通過測定箱內(nèi)的濕度和溫度與設(shè)定的濕度和溫度比較,通過脈沖輸出控制固態(tài)繼電器輸出達到控制加濕量的大小。 電熱管加濕物理原理: 利用電熱管進行加熱而產(chǎn)生蒸汽,然后蒸汽進入氣候箱中,使箱內(nèi)的空氣加濕。 箱中的濕空氣在未加濕前焓值為 i=1.005t+d(2500+1.84t) 式中:I —— 為1kg干空氣的濕空氣的焓(kJ/kg干空氣) t —— 濕空氣的溫度(℃) d —— 濕空氣的含濕量(kg/kg干空氣) 1.005 —— 空氣的定壓比熱(kJ/kg.℃) 2500 —— 0℃時水的氣化潛熱(kJ/kg) 1.84 —— 水蒸汽的定壓比熱(kJ/kg.℃) 蒸汽進入箱中后,顯然,箱內(nèi)濕空氣的含濕量d和焓i都將增加。將i看作d的函數(shù)則 由(1)△i=△d(2500+1.84t) 則 ε稱為熱濕比,表示濕空氣狀態(tài)變化的方向和特征。如蒸汽噴入箱內(nèi)前,箱內(nèi)濕空氣的溫度為40℃,則其等溫的熱濕比方向線即斜率為ε=2500+1.84×40=2574。如果噴入箱內(nèi)的蒸汽溫度為100℃,則ε′=2500+1.84×100=2684。由于ε′與ε相差只有4.3%,所以,可以認為與40℃時的等溫線近似平行,故蒸汽加濕方式基本上為等溫加濕過程。一般不會引起箱內(nèi)溫度升高。 但是,在濕熱箱低溫高濕情況下,由于加入的蒸汽與空氣未充分混合,或與箱壁接觸而出現(xiàn)局部冷凝,則不僅使加入的蒸汽量減少,而且還放出熱量使箱內(nèi)濕空氣溫度上升;加上前述的ε′>ε,所以并非等溫的加濕過程,箱內(nèi)溫度會有所升高。 |
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6.制冷系統(tǒng) |
6.1.工作方式 | 風(fēng)冷 機械壓縮復(fù)疊制冷方式 |
6.2.制冷原理 | 制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中,蒸氣壓縮制冷是經(jīng)濟而且應(yīng)用廣泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗設(shè)備中常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。(單級制冷循環(huán)圖)為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體,從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入,經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風(fēng)冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán),從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷,再將熱量從高溫處釋放出來。 單級制冷循環(huán)圖 在(單級制冷循環(huán)圖)所示制冷循環(huán)中,由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。 (1).蒸發(fā)過程:通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽,在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷,并逐漸增加其干度。這樣,從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中,制冷劑溫度和壓力保持不變。 (2).壓縮過程:完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進入制冷機,經(jīng)過壓縮后,溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中,制冷劑熵值不變。 (3).冷凝過程:從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣,進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換,使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣,進而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時,飽和液體溫度將繼續(xù)降低,出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。 (4).節(jié)流過程:從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節(jié)流裝置被節(jié)流,成為低溫低壓的濕蒸汽,節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。 |
6.3.制冷壓縮機 (機械壓縮制冷) | 半封閉進口壓縮機 |
6.4.蒸發(fā)器 | 翅片式換熱器(兼做除濕器) |
6.5.蒸發(fā)冷凝器 | 釬焊板式換熱器 |
6.6.節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 |
6.7.制冷機控制方式 | 控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥(冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置) 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥(防止蒸發(fā)器結(jié)冰) 壓縮機回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回路 |
6.8.制冷劑 | R404A (臭氧耗損指數(shù)均為0 ) |
6.9.控制器 | 采用RD-1000溫濕度控制器5.7英寸,觸摸式高精度溫濕度控制器中英文轉(zhuǎn)換,240×80點廣視角,高對比附背光功能之大型LCD顯示器, 1200Steps/120Parrerns.電腦連線232介面,溫濕度試驗曲線顯示,遠端監(jiān)控控制精度:溫度±0.1℃, 濕度±1%R.H .解析度:溫度0.01℃或濕度0.01%R.H. .溫度斜率:0.1~9.9℃可設(shè)定 .濕度斜率:0~99%(RH)可設(shè)定 .具有上下限待機及警報功能 .溫度入力信號選擇PT 100Ω或mv二種選擇 .溫度變換出力:10mv/1℃, 10mv/1%RH .9組P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算 .溫度自動校正 .采畫面對談式,無須按鍵輸入,螢?zāi)恢苯佑|摸選項 .溫濕度設(shè)定(SV)與實際(PV)值直接顯示 .可顯示目前執(zhí)行程式號碼,段次,剩餘時間及迴圈次數(shù) .運轉(zhuǎn)累計時間功能 .溫濕度程式設(shè)定值以圖形曲線顯示,具即時顯示程式曲線執(zhí)行功能 .具單獨程式編輯畫面,每頁可輸入5個段次溫度,時間 .定點或程式動作狀態(tài)顯示 .中文顯示 .螢?zāi)豢勺鞅彻庹{(diào)整 .螢?zāi)伙@示保護功能可做定時,TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定 可使用的程式量:大120組 .可使用的記憶容量:1200段 .可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次 .程式之製作采對談式,具有編輯,清除,插入等功能 .具2組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) .程式執(zhí)行中具有跳檔,保持功能 .時間設(shè)定 0~99Hr59min .具有斷電程式記憶,複電後自動啓動並接續(xù)執(zhí)行程式功能 .具RS-232C通訊介面 .程式執(zhí)行時可即時顯示圖形曲線 .具有預(yù)約啓動及關(guān)機功能 .具有日期,時間調(diào)整功能 .按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 |
配上位機軟件可實現(xiàn)遠程監(jiān)控調(diào)試,在現(xiàn)場有Internet時,可實現(xiàn)遠程異地監(jiān)控調(diào)試 |
五.安全保護措施 |
獨立工作室超溫保護 |
加濕系統(tǒng)斷水。 |
制冷壓縮機過載 |
手機短信報警(選購品) |
六.標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法 |
*滿足試驗標(biāo)準(zhǔn):符合國家藥典及FDA,ICH、JIF、GJB、IEC、和汽車GW、VW、BW等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中加速,長期試驗相關(guān)要求。 |
*制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)條件):參照GB10586。 |
七.設(shè)備使用條件 |
*環(huán)境溫度:5—28℃ |
*環(huán)境濕度:≤85%R.H |
八.設(shè)備需求 |
*電源:AC單相220V 30A(由使用單位提供至本設(shè)備處) |
*水源:本設(shè)備需純凈水,或蒸餾水作為加濕(由使用單位提供至本設(shè)備處) |
*氣源:0.6Mpa以上之壓縮空氣源(由使用單位提供至本設(shè)備處) |
*排水:1/4英寸管(由我司負責(zé)鉆墻,以PVC管銜接至室外一樓地面) |
*其他: |