山東品創(chuàng)機械設(shè)備有限公司熱線: ,電話: ,主營產(chǎn)品:品創(chuàng)納米專用機床、車磨復(fù)合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,內(nèi)孔磨床,鏡面拋光機;改善傳統(tǒng)工藝、大大提高效益、以車代磨,車磨一體,效率快、效果好、價格低、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能優(yōu)越、性價比高!
拋光是以磨粒的微小塑性切削生成切削主體而進行的。在材料切削過程中會由于局部高溫、高壓而使工件與磨粒、加工液及拋光盤之間存在著直接的化學(xué)作用,并在工件表面產(chǎn)生反應(yīng)生成物。由于這些作用的重疊,以及拋光液、磨粒及拋光盤的力學(xué)作用,使工件表面的生成物不斷被除去而使表面平滑化。
品創(chuàng)鏡面拋光機采用的是超聲波光整加工技術(shù),超聲波光整加工是超聲波加工在零件去毛刺中的應(yīng)用。超聲波光整加工是把一定的超聲波振動功率(0.1kw-1kw)附加在拋光工具上,使其以一定頻率(20kHz-50kHz)和振幅(10um-30um)沿工件表面做高頻振動,在磨料和工作液的作用下,使工件表面質(zhì)量得到提高的一種光整加工方法。經(jīng)過超聲波光整加工后,工件的表面粗糙度可達到0.63um-0.08um。
與普通的研磨拋光相比,超聲波加工具有許多獨特之處:
(1)相同的加工工件下,材料去除率大,能有效的提高加工效率;
(2)超聲振動的作用降低了研磨阻抗,提高了工作效率,同時更能適應(yīng)狹縫、窄槽等復(fù)雜型面的加工;
(3)由于磨粒在研拋過程中不僅轉(zhuǎn)動而且作高頻往復(fù)振動,磨粒的運動軌跡不重復(fù),所以工件的加工表面粗糙度值比較低;
(4)超聲振動能使磨料有效的攪拌,且起到排屑的作用,從而提高加工質(zhì)量。
(5)由于超聲波的特殊性,在加工過程中可使切削液產(chǎn)生空化作用,從而使加工效率大大提高。
(6)超聲能量可調(diào)范圍比較大,調(diào)節(jié)方便,從而可方便調(diào)節(jié)工具的振幅,通過選擇合適的磨料就能完成從粗研、精研直至拋光的整個加工過程,可作為工件的終處理工序,使工件獲得較高的尺寸精度和微觀幾何形狀精度。
(7)加工范圍比較廣,除了可以加工碳素鋼、合金鋼等黑色金屬外,也可以加工有色金屬、硬質(zhì)材料以及陶瓷燈非金屬材料。
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