上海奔行實(shí)業(yè)有限公司專注于鎳基合金、特種合金，不銹鋼，高速工具鋼，模具鋼，銅合金，高耐腐蝕鋼.合金：NAS 185N（254SMO）、NAS 254N、NAS 254NM（AL6XN）、NAS 255（AL904L）、NAS 255NM、NAS 354N、NAS 329J3L（S32205雙相鋼）、NAS 64、INCOLOY 825、INCONEL 625、INCONEL 690、HASTELLOY C-22、C-276、MONEL400/K-500、合金718 耐熱鋼.合金：INCOLOY 800/800H/800HT、INCOLOY 840、INCONEL 600、INCONEL 601、NAS 660（A-286）、INCONEL X-750、NAS HX（HASTELLOY X）； 沉淀硬化不銹鋼：NAS 630（17-4PH）、NAS 631（17-7PH）、NAS NM15M；, 進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)奧氏體不銹鋼：304、304L、316、316L、316TI、317L、310S、321、253MA 等等 歷經(jīng)多年的發(fā)展，我司已與國(guó)外各大鋼廠建立了良好的合作關(guān)系，廠家包括：1.日本鋼廠：新日本鋼鐵（新日鐵NSSC）、神戶制鋼所（神鋼KOBELCO）、日新制鋼株式會(huì)社（日新製鋼NISSHIN STEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。 2.美國(guó)：美國(guó)鋼鐵公司（United States Steel Corpration）卡內(nèi)基鋼鐵、阿塞洛米塔爾鋼鐵集團(tuán)（Arcelor Mittal）、美國(guó)冶聯(lián)(Allegheny Technologies)ATI、美國(guó)SMC公司、美國(guó)哈氏合金(HAYNES)、美國(guó)Crucible熔爐斯伯、美國(guó)芬可樂(lè)（FINKL） 3.德國(guó)：德國(guó)蒂森克虜伯鋼鐵公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德國(guó)布德魯斯(Buderus)、德國(guó)撒斯特(Saarstahl)、德國(guó)葛利茲、德國(guó)舒馬赫、德國(guó)蒂森克虜伯VDM 4.其他：瑞典山特維克（Sandvik）、瑞典阿維斯塔（AVESTA）、瑞典一勝百ASSAB、奧托坤普（OUTOKUMPU） 　并可依據(jù)客戶需求接受定制，交期快捷，服務(wù)便利，可大幅提高客戶對(duì)材料的利用效率，并為客戶降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，縮短交貨周期，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力！本著永續(xù)經(jīng)營(yíng)的精神，創(chuàng)造公司成長(zhǎng)..

17-7PH 17-7PH沉淀硬化型不銹鋼 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM UNS UNS編號(hào)：17-7PH 17-7PH材料為美國(guó)牌號(hào)，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，17-7PH添加銅,鋁的沉淀硬化型鋼種。17-7PH用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。 17-7PH是一種彌散硬化不銹鋼，高強(qiáng)度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領(lǐng)域，這種特殊合金也適應(yīng)于其他有高強(qiáng)度，耐蝕性要求的領(lǐng)域。在高溫到316℃時(shí)，彈簧性能依然良好。17-7PH用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。 17-7PH特性及應(yīng)用：17-7PH不銹鋼 17-7PH化學(xué)成分： 碳 C：≤0.09 硅 Si：≤1.00 磷 P：≤0.035 硫 S：≤0.030 鉻(Cr)16.00～18.00, 鋁(Al)0.75～1.50， 錳(Mn)≤1.00, 鎳(Ni)6.50～7.75, 銅(Cu)≤0.5 性能特點(diǎn) 高強(qiáng)度和良好的韌性：通過(guò)沉淀硬化處理，強(qiáng)度和硬度大幅提高?？估瓘?qiáng)度可達(dá) 1100 - 1600MPa，同時(shí)具有一定韌性，承受沖擊載荷時(shí)不易脆斷。 耐腐蝕性較好：鉻和鎳元素使它在大氣、淡水和一些弱酸堿介質(zhì)中有良好抗腐蝕能力，雖比不上某些奧氏體不銹鋼，但在多數(shù)環(huán)境中能滿足使用要求。 形狀記憶效應(yīng)：在特定條件下有一定形狀記憶能力，可恢復(fù)到原來(lái)形狀，在一些特殊工程領(lǐng)域有應(yīng)用價(jià)值。 加工性能良好：固溶狀態(tài)下塑性和韌性好，便于進(jìn)行鍛造、軋制、沖壓等熱加工和冷加工。時(shí)效硬化后仍可進(jìn)行一定機(jī)械加工。 熱處理工藝 固溶處理：將鋼材加熱到 1000 - 1100℃，保溫后水冷。目的是使合金元素充分溶解于奧氏體，獲得均勻組織，為后續(xù)沉淀硬化做準(zhǔn)備。 冷處理：固溶處理后，可進(jìn)行冷處理（通常在 - 73℃左右），促使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，為沉淀硬化提供更多的相變基礎(chǔ)。 沉淀硬化處理（時(shí)效處理）：根據(jù)性能要求選擇不同時(shí)效工藝。常見(jiàn)的有在 450 - 565℃時(shí)效，保溫一段時(shí)間后空冷。時(shí)效過(guò)程中，鋁等元素形成沉淀相，使鋼的強(qiáng)度和硬度顯著提高。

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