服務(wù)熱線：4007-1100-10
pcd刀具冷激光加工通過激光束去除材料來實現(xiàn)待加工刀具的刀刃制造，通過靈活移動刀具來使激光束執(zhí)行外輪廓去除。
冷激光加工可同時對刃口前角和刃口后角的加工，加工效率高且可靈活的實現(xiàn)刀刃各種參數(shù)的控制。
加工刀具輪廓無限制，PCD刃口崩缺程度<0.005mm，可加工斷屑槽，刀具尺寸精度高，沒有熱受損，五軸設(shè)備，刃口一次加工成型，加工效率高，環(huán)境友好。
機(jī)床型號 | LEM200T | LEM360T | |
行程 | X軸行程（mm） | 200 | 420 |
Y軸行程（mm） | 500 | 1000 | |
Z軸行程（mm） | 310 | 600 | |
A軸行程（°） | -130°~+90° | -130°~+90° | |
C軸行程（°） | n×360° | n×360° | |
工作臺 | 工作臺尺寸（mm） | φ260 | φ260 |
工作臺*大載重（kg） | 15 | 40 | |
*大回轉(zhuǎn)直徑（mm） | φ200 | φ360 | |
*大刀具長度（mm） | 350 | 520 | |
工作臺接口 | HSK-A63 | HSK-A63/BT50/HSK-A100 | |
進(jìn)給速度 | X/Y/Z軸快速移動速度（m/min） | 30/30/30 | 30/30/30 |
A/C軸快速移動速度（r/min） | 50/150 | 50/150 | |
定位精度 | X/Y/Z軸定位精度（mm） | 0.003/0.003/0.003 | 0.003/0.004/0.003 |
A/C軸定位精度（″） | 5 | 5 | |
重復(fù)定位精度 | X/Y/Z軸重復(fù)定位精度（mm） | 0.002/0.002/0.002 | 0.002/0.003/0.002 |
A/C軸重復(fù)定位精度（″） | 3 | 3 | |
激光器 | 皮秒/納脈 脈沖激光器 | 50W/100W | 50W/100W |
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床外形尺寸（mm） | 2500×3100×2700 | 2750×3200×2800 |
機(jī)床重量（t） | 4 | 5.5 | |
其他 | 所需氣壓（Kgf/cm2） | 6 | |
地基要求 | 300mm鋼筋混凝土地面 | ||
性能特點
金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進(jìn)而組成金剛石結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強(qiáng)，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結(jié)構(gòu)是取向不一的細(xì)晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。
主要指標(biāo)
①PCD的硬度可達(dá)8000HV，為硬質(zhì)合金的8~12倍;
②PCD的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5~9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速;
③PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1~0.3(硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4~1)，因此PCD刀具可顯著減小切削力;
④PCD的熱膨脹系數(shù)僅為0.9×10^-6~1.18×10^-6，僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高;
⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。
PCD刀具就是聚晶金剛石刀具，PCBN刀具就是聚晶立方氮化硼刀具，都是人工合成的聚晶產(chǎn)品。
PCD刀具主要用于有色金屬及其合金、復(fù)合材料、人造板材、石墨及碳纖維、非金屬材料等難加工材料的加工。PCBN刀具主要用于黑色金屬例如鐵、鋼、鑄鐵、淬火鋼等效果好。
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