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一、HZ-500機床的主要技術參數(shù)與規(guī)格
1.1機床的規(guī)格
*大磨削工件尺寸 | 長×寬×高 | 1000×500×400mm |
工作臺面尺寸 | 長×寬 | 1000×500mm |
工作臺*大承載重量 | 包括電磁吸盤或夾具 | 680kg |
磨頭主軸中心線到臺面的距離 | *大 | 575mm |
1.2工作臺驅動
工作臺縱向移動速度 | 液壓無級調速 | 3~25m/min |
工作臺*大行程 | 1100mm |
1.3磨頭垂直移動
垂直手輪每轉 | 1mm | |
手輪每格進給量 | 0.01mm | |
垂直機動速度 | 500mm/min |
1.4磨頭橫向移動
橫向*大移動距離 | 500mm | |
連續(xù)進給速度 | 0.5~3m/min | |
斷續(xù)每次進刀量 | 5～25mm |
1.5主軸，驅動，砂輪
磨頭電機功率 | 9KW | |
砂輪尺寸 | 外徑(厚度(內徑 | 350×50×127mm |
主軸跳動 | 軸向 | ≤0.01mm |
徑向 | ≤0.01mm | |
砂輪轉速 | 1440r/min |
1.6機床外形尺寸
機床外形尺寸（約） | 長×寬×高 | 3150×1673×2045mm |
機床重量（約） | 4000 kg |
1.7電機總容量
電機總功率（約） | 12.5KW | |
電壓 | 380V | |
頻率 | 50HZ |
1.8機床標準工作精度
加工表面對于基面的等厚度 | 300:0.005 mm | |
粗糙度 | Ra0.63μm |
二、標準配置清單、隨機標準附件清單
2.1機床標準配置
序 號 | 描 述 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 主機 | 1 | 臺 |
2 | 臺式砂輪修整器(無金剛鉆) | 1 | 臺 |
3 | 電磁吸盤(500×1000mm） | 1 | 塊 |
4 | 機床控制及操縱系統(tǒng) | 1 | 套 |
5 | 冷卻系統(tǒng) | 1 | 套 |
6 | 液壓系統(tǒng) | 1 | 套 |
7 | 機床油漆及包裝 | 1 | 套 |
2.2隨機標準附件清單（以*終裝箱單為準）
序 號 | 描 述 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 砂輪卡盤 | 2 | 套 |
2 | 砂輪 | 2 | 件 |
3 | 砂輪平衡架 | 1 | 套 |
4 | 砂輪平衡芯軸 | 1 | 套 |
5 | 砂輪平衡塊連螺釘 | 1 | 套 |
6 | 機床墊鐵 | 1 | 套 |
7 | 塑料鐵屑刮板 | 1 | 件 |
8 | 機床操作工具 | 1 | 套 |
三、機床描述
該機床采用磨頭移動式布局形式，由床身、工作臺、立柱、拖板及磨頭組成。工作臺在床身上作往復運動，磨頭在拖板上作橫向運動，可以手輪進給，也可以液壓進給，拖板連同磨頭在立柱上作垂直運動，可以手輪進給，并帶有電機快速升降功能。
工作臺往復運動由液壓驅動，運動速度無級調速。磨頭砂輪主軸的旋轉運動由交流電機驅動。
3.1導軌
縱向導軌采用平V滑動導軌，垂直與橫向導軌采用滑動導軌。
3.2磨頭
采用裝入式電機，磨頭軸承采用滑動軸承。磨頭整體結構緊湊，同時保證了主軸的剛性。
3.3垂直進給機構
磨頭垂直進給由交流電機傳動，經過蝸輪蝸桿減速機構來帶動滾珠絲杠副來實現(xiàn)。該機床垂直導軌為滑動導軌，并有上下塞鐵以調節(jié)導軌間隙，拖板上有手撳油泵，提供導軌潤滑（建議每班潤滑一次）。
3.4液壓系統(tǒng)
采用床身油池，油泵電機、結構緊湊，維護方便。
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