15Cr16Ni2
15Cr16Ni2用作具有較高的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕的零件、容器和設(shè)備。
15Cr16Ni2化學(xué)成分:
碳 C:0.11~0.17
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:1.50~2.50
15Cr16Ni2力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥1080
伸長率 δ5 :淬火回火,≥10
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥39
硬度 :退火,≤285HB
性能特點
高強(qiáng)度和硬度:經(jīng)過淬火和回火等熱處理后,能夠獲得較高的強(qiáng)度和硬度,適合用于制造承受較大載荷和磨損的零件。其馬氏體組織賦予了它良好的力學(xué)性能,但相對而言韌性會稍低一些。
一定的耐腐蝕性:由于含有鉻和鎳元素,在大氣、淡水等環(huán)境中具有一定的抗腐蝕能力,但相較于奧氏體不銹鋼,其耐腐蝕性還是相對較弱。
切削性能較好:馬氏體組織的特性使得該鋼種具有較好的切削性能,在加工過程中能夠獲得較高的表面質(zhì)量和加工精度。
熱處理敏感性:對熱處理工藝比較敏感,不同的熱處理參數(shù)會顯著影響其力學(xué)性能。例如,淬火溫度、回火溫度和時間的變化,會使鋼的硬度、強(qiáng)度和韌性發(fā)生明顯改變。
熱處理規(guī)范
淬火:通常加熱到 950 - 1050℃,然后油冷。淬火的目的是使鋼獲得馬氏體組織,從而提高其強(qiáng)度和硬度。
回火:回火溫度一般在 275 - 350℃,空冷。回火的作用是消除淬火應(yīng)力,提高鋼的韌性和塑性,同時保持一定的強(qiáng)度和硬度。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造行業(yè):常用于制造軸類、螺栓、螺母、彈簧等機(jī)械零件,這些零件需要具備較高的強(qiáng)度和耐磨性,15Cr16Ni2 能夠滿足這樣的性能要求。
刀具制造:可以制作一些要求較高硬度和耐磨性的刀具,如木工刀具、手工刀具等。不過在一些對耐腐蝕性要求極高的刀具應(yīng)用場景中,可能需要進(jìn)一步的表面處理或選擇其他更耐腐蝕的材料。
航空航天及國防領(lǐng)域:在一些對材料強(qiáng)度和硬度有一定要求,同時對重量和體積有一定限制的零部件制造中也可能會用到,比如一些小型的結(jié)構(gòu)件等,但由于其耐腐蝕性有限,使用場景會受到一定的約束。
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