17-4PH
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):美國ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
17-4PH是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼除了固溶處理后直接獲得馬氏體組織而強化外,還通過隨后的時效處理——獲沉淀硬化相(含銅相)進(jìn)一步強化。
17-4PH是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
17-4PH化學(xué)成分
C:≤0.07
Cr:15.5~17.5
Ni:≤3.0~5.0;
Cu:3.5~5.0;
Nb:0.45~0.5
性能特點
高強度和硬度:通過固溶處理和時效處理后,能獲得較高的強度和硬度。其抗拉強度可在 1000 - 1600MPa 之間調(diào)節(jié),硬度能達(dá)到 HRC35 - 45,能滿足各種高負(fù)荷工況的需求。
良好的韌性:在保證高強度的同時,具有較好的韌性,使其在承受沖擊載荷時不易發(fā)生脆性斷裂,提高了使用的安全性和可靠性。
耐腐蝕性較好:鉻和鎳元素的存在賦予了它一定的耐腐蝕性,在大氣、淡水和一些弱酸堿介質(zhì)中表現(xiàn)良好,優(yōu)于普通的馬氏體不銹鋼。不過在強腐蝕環(huán)境中,還需要適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
優(yōu)良的加工性能:在固溶狀態(tài)下,鋼的塑性和韌性良好,易于進(jìn)行鍛造、軋制、沖壓等熱加工和冷加工操作。經(jīng)過時效硬化后,雖然硬度增加,但仍可進(jìn)行一定程度的機械加工。
尺寸穩(wěn)定性高:經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,具有良好的尺寸穩(wěn)定性,在不同的溫度和環(huán)境條件下,尺寸變化較小,適合用于制造對尺寸精度要求較高的零件。
熱處理工藝
固溶處理:通常將鋼材加熱到 1020 - 1065℃,保溫一段時間后迅速水冷。目的是使合金元素充分溶解在奧氏體中,獲得均勻的單相組織,為后續(xù)的沉淀硬化處理創(chuàng)造條件。
沉淀硬化處理(時效處理):固溶處理后,根據(jù)不同的性能要求選擇不同的時效溫度和時間。常見的時效溫度有 482℃、552℃、582℃等,時效時間一般為 1 - 4 小時。在時效過程中,銅等合金元素會以細(xì)小彌散的沉淀相形式析出,使鋼的強度和硬度顯著提高。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域:用于制造飛機的起落架、發(fā)動機葉片、緊固件、結(jié)構(gòu)件等,滿足航空航天設(shè)備對材料高強度、高韌性和尺寸穩(wěn)定性的要求。
國防軍工領(lǐng)域:可用于制造槍械的槍管、機匣、導(dǎo)彈和衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)部件等,在惡劣的使用條件下保證武器裝備的可靠性和性能。
醫(yī)療器械領(lǐng)域:由于其良好的生物相容性和耐腐蝕性,可用于制造手術(shù)器械、植入物等醫(yī)療器械,確保醫(yī)療過程的安全和衛(wèi)生。
石油化工領(lǐng)域:制造閥門、泵體、軸類等零部件,能夠抵抗一定的腐蝕介質(zhì),保證化工生產(chǎn)的正常運行。
食品加工領(lǐng)域:用于制作食品加工設(shè)備的刀具、容器等,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),且具有足夠的強度和耐腐蝕性。
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