產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 32212 |
---|---|
舊型號 | 7512E |
品牌 | NSK |
分類 | 深溝球軸承 |
內(nèi)徑 | 60mm |
外徑 | 110mm |
厚度 | 28mm |
重量 | 1.17kg |
東莞市西力軸承有限公司
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的保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔
即使是肉眼看不到的微小灰塵,也會給軸承帶來不良影響。所以,要保持周圍清潔,使灰塵不會侵入軸承。
2
小心謹(jǐn)慎地使用
在使HK2214軸承進口
IR17*22*23軸承進口
STO15軸承進口
K55*63*20軸承進口
LMF12UU軸承進口
STO15軸承進口
22210E軸承進口
2軸承進口
2軸承進口
QJ318N2MA軸承進口
QJ319N2MA軸承進口
NU2317ECP軸承進口
CR16UU軸承進口
LR50/8NPPU軸承進口
LR5202-2RS軸承進口
627-2Z軸承進口
6203-2ZC3軸承進口
629-2Z軸承進口
61811.2RSR軸承進口
NATV20PP軸承進口
62/32DDU軸承進口
UC207軸承進口
NUTR30軸承進口
562013軸承進口
61804-2Z軸承進口
HF1216軸承進口
6001-2RSR/C3軸承進口
6205ZZ軸承進口
6004ZZ/C3軸承進口
51113軸承進口
NX10-Z軸承進口
KB1636PP軸承進口
6000ZZ軸承進口
6001ZZNR軸承進口
6904ZZNR軸承進口
6003ZZ軸承進口
6204ZZ軸承進口
6004ZZ軸承進口
6004ZZNR軸承進口
NURT20軸承進口
CF10軸承進口
LRT25*30*25軸承進口
LRT10*14*20軸承進口
用中給軸承強烈沖擊,會產(chǎn)生傷痕或壓痕,誘發(fā)事故。嚴(yán)重時,會引起裂縫、斷裂,必須加以注意。
3
使用軸承專用工具
必須使用專用工具,不可隨意替代。
4
避免軸承生銹
操作軸承時,手汗會造成生銹。要注意用干凈的手操作,盡量帶手套,留意腐蝕性氣體。
2
安裝
軸承的安裝是否正確,直接影響軸承使用時的精度、壽命和性能。因此,設(shè)計及裝配部門對于軸承的安裝要充分研究,按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項目通常如下:
1、清洗軸承及相關(guān)零部件
2、檢查相關(guān)零部件的尺寸及精度
3、安裝
4、軸承安裝后進行檢查
5、填充潤滑劑
希望在安裝時,再打開軸承包裝。一般脂潤滑時,不清洗軸承,直接填充潤滑脂。油潤滑時,一般也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油清洗,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能隨意放置。
再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。
軸承的安裝辦法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,由于一般多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或熱裝方法。錐孔的場合,直接固定在錐形軸上,或用緊定套安裝。
安裝到軸承座時,多采用間隙配合,外圈有過盈量時,通常用壓力機壓入,或使用冷卻后安裝的冷縮方法。用干冰作冷卻劑,冷縮安裝的場合,空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以需要采取防銹措施。
1
圓柱孔軸承的安裝
1
用壓力機壓入的方法
小型軸承廣泛采用
作用
6010.2RSR軸承進口
6201.2ZNR軸承進口
6301.2RSR軸承進口
6205.2ZNR軸承進口
軸承進口
HK3012軸承進口
HK3012B軸承進口
1630RS軸承進口
624-2RS軸承進口
K25*29*10P5軸承進口
7010CD/P4ADBA 軸承進口
7210CTRDULP3軸承進口
6207ZZ軸承進口
軸承進口
33217軸承進口
BK0408軸承進口
HF0812軸承進口
22205CAME4軸承進口
6204ZZ軸承進口
1204軸承進口
30206J2/Q軸承進口
6002ZZ軸承進口
LR605NPPU軸承進口
LR50/5NPPU軸承進口
HFL1226軸承進口
RNA6904UU軸承進口
HK2212軸承進口
HR30305J軸承進口
HK1622-ZW軸承進口
軸承進口
6810ZZ軸承進口
3203A-2RS1TN9/MT33軸承進口
6003-2RS1軸承進口
NX10-Z軸承進口
HK1612軸承進口
潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動等有重要影響,沒有正常的潤滑,軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此,軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外,軸承的潤滑還有散熱,防銹、密封、緩和沖擊等多種作用,軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下:
a. 在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開,減少接觸表面的摩擦和磨損。
b. 采用油潤滑時,特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時,能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱,起到有效的散熱作用。
c. 采用脂潤滑時,可以防止外部的灰塵等異物進入軸承,起到封閉作用。
d. 都有防止金屬銹蝕的作用。e. 延長軸承的疲勞壽命。
二、脂潤滑和油潤滑的比較
軸承的潤滑方法大致分為和油潤滑兩種。為了充分發(fā)揮軸承的功能,重要的是根據(jù)使用調(diào)減和使用目的,采用潤滑方法。表4-2示出脂潤滑和油潤滑的優(yōu)缺點。
三、脂潤滑
潤滑脂是由基礎(chǔ)油,增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當(dāng)選擇時,應(yīng)選擇適合于軸承使用條件的潤油脂,由于商標(biāo)不同,在性能上也將會有很大的差別,所以在選擇的時候,必須注意。
軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。
軸承中充填潤滑脂的數(shù)量,以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜。高速時應(yīng)減少至1/3。過多的潤滑脂將使溫升增高。
四、潤滑脂的選擇
按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標(biāo)應(yīng)是滴點,氧化安定性和低溫性能,滴點一般可用來評價高溫性能,軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。
根據(jù)軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時,對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓性能。
根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。
五、油潤滑
在高速、高溫的條件下,脂潤滑已不適應(yīng)時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán),可以帶走大量熱量。 粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度,軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度,負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。油潤滑方法包括:
a. 油浴潤滑是普通的潤滑方法,適于低、中速軸承的潤滑,軸承一部分浸在由槽中,潤滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起,然后又流回油槽油面應(yīng)稍低于滾動體的中心。
b. 滴油潤滑滴油潤滑適于需要定量
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