日本精工微型軸承 F688 FL-1680ZZ 8*16*5

東莞市西力軸承有限公司
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。一、軸承的維護(hù)技術(shù)存在的問題：

有關(guān)FAG軸承維護(hù)技術(shù)的兩大復(fù)雜問題是：1、什么時(shí)候換油。2、應(yīng)該換多少油。如果換油太少，滑動軸承就會提前報(bào)廢；如果換油過多，軸承就會陷入困境或長期危害動力線圈和卷線。

二、軸承的維護(hù)技術(shù)：

決定什么時(shí)候潤滑以及什么時(shí)候停止注油的方式簡單：制定一個(gè)基礎(chǔ)線、制定觀察計(jì)劃表和注油的時(shí)候進(jìn)行監(jiān)測。

1、制定一個(gè)基礎(chǔ)線

軸承基礎(chǔ)線反映在正常操作，無可視錯誤，足夠潤滑的條件下的分貝強(qiáng)度。

制定基礎(chǔ)線的三種方式：

1）、 比較法：如果有同一類型的多個(gè)軸承，這些滑動軸承就可以放在一起比較。用同一種測試方法或從同一個(gè)角度來觀察每一個(gè)軸承。分析分貝強(qiáng)度和聲音質(zhì)量。如果沒有本質(zhì)上的區(qū)別（少于8分貝），我們就可以把它設(shè)為每一個(gè)軸承的基礎(chǔ)分貝強(qiáng)度。

2）、 添加潤滑油的時(shí)候設(shè)置基礎(chǔ)線：當(dāng)添加潤滑油時(shí)，聽聲音的強(qiáng)度，當(dāng)聲音強(qiáng)度下降然后又上升。這時(shí)，不要添加過多的潤滑油了，并且把它設(shè)為基礎(chǔ)線。

3）、歷史記錄：觀察FAG軸承分貝強(qiáng)度，每天記錄，然后比較30天的記錄結(jié)果。如果分貝強(qiáng)度改變很小或沒有改變（少于8分貝），我們就可以把此設(shè)為基礎(chǔ)線，并用于以后觀察結(jié)果的比較值。

一、潤濕現(xiàn)象

潤濕是指液體與固體接觸時(shí)發(fā)生的一種界面現(xiàn)象，凡是液體與固體兩相接觸后，體系的自由能降低時(shí)稱為潤濕，反之稱為不潤濕。


當(dāng)液體與固體互相接觸時(shí)，附著層中的液體分子，一方面受到液體內(nèi)部的作用力——內(nèi)聚力，另一方面又受到固體分子的作用力——附著力，因此，液體是否能夠潤濕固體，則根據(jù)內(nèi)聚力和附著力的大小來決定的。

本文對軸向磁懸浮軸承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)的穩(wěn)定性與位移傳感器的關(guān)系，以及電磁軸承對傳感器的基本要求進(jìn)行了分析討論，在差動電感式變氣隙位移傳感器基本工作原理的基礎(chǔ)上，提出一種應(yīng)用于軸向磁力軸承的差動電感式位移傳感器的設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)方案，并進(jìn)行了其靜特性的實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果說明此種傳感器具有開發(fā)應(yīng)用的前景［10］。

2軸向磁懸浮軸承系統(tǒng)與位移傳感器

2.1軸向磁懸浮軸承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及基本工作原理

圖1軸向磁懸浮軸承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

圖1是軸向磁懸浮軸承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖，圖中轉(zhuǎn)子的軸向位置由系統(tǒng)控制器(包括位移傳感器、調(diào)節(jié)器的功率放大器)精密地控制。當(dāng)轉(zhuǎn)子由于受到外來干擾力或其他原因出現(xiàn)軸向位移時(shí)，位移量由位移傳感器測出，經(jīng)位移信號轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓信號ux，與參考信號ur比較后得到差值信號ue，再由調(diào)節(jié)器進(jìn)行幅值和相位的校正，得到的信號電壓uc被功率放大器和電磁鐵轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電磁力，使轉(zhuǎn)子恢復(fù)到設(shè)定的位置上。

2.2磁懸浮軸承系統(tǒng)對位移傳感器的要求

由結(jié)構(gòu)圖可知，電磁軸承系統(tǒng)對位移傳感器的首要要求是非接觸式的。從理論上看，利用電容、電感、光敏、光柵、霍爾效應(yīng)、激光、磁阻抗及聲波等均可達(dá)到此目的［1］。電磁軸承對位移傳感器的要求還有：能真實(shí)地反映出轉(zhuǎn)子的位置變化；有很高的靈敏度、信噪比、線性度、溫度穩(wěn)定性、抗干擾能力以及的重復(fù)性，同時(shí)也要求有相應(yīng)的頻率響應(yīng)范圍。目前，電磁軸承系統(tǒng)主要應(yīng)用的電渦流式位移傳感器，測量的都是轉(zhuǎn)子表面的移動情況，這只能間接地反映轉(zhuǎn)子中心的位置，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，反饋信號中還包含著轉(zhuǎn)子的渦動情況；傳感器的安裝位置、應(yīng)用方式對測量結(jié)果也有影響，這些影響在徑向磁懸浮軸承系統(tǒng)中較為明顯(將另文討論)，這是產(chǎn)生測量誤差的主要來源，克服的佳方式是采用差動聯(lián)接方式。在電磁軸承系統(tǒng)中應(yīng)用電渦流傳感器還存在信噪比較低的不足，這是其轉(zhuǎn)換電路中的電子元器件的固有噪聲所致，要提高信噪比就需提高靈敏度，但這又會使傳感器的線性范圍受到限制。電渦流傳感器的感應(yīng)磁場很弱，因此周圍存在的雜散磁場對其靈敏度會產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)也會在信號中夾雜干擾磁場的成份。所以，屏蔽措施是必要的。另一種應(yīng)用較廣的是差動電感位移傳感器。由理論分析可知，小氣隙的電感式傳感器其電感量一般很大，有很強(qiáng)的抗干擾能力，不需要特別的屏蔽措施，很適合在電磁軸承系統(tǒng)中應(yīng)用。法國S2M公司就采用了這種類似的傳感器，其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，輸出功率大，信噪比高，靈敏度高，測量精度高以及線性度好［8］。

3差動電感位移傳感器及實(shí)驗(yàn)研究

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