產(chǎn)品參數(shù)
新型號(hào)	6000
舊型號(hào)	100
品牌	NSK
分類	深溝球軸承
內(nèi)徑	10mm
外徑	26mm
厚度	8mm
重量	0.019kg

東莞市西力軸承有限公司
聯(lián)系人：馬生
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QQ：2271032959
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公司地址，廣東省東莞市南城街道勝和路勝和廣場(chǎng)C座


潤(rùn)版液供應(yīng)商建議配比比例要求：A潤(rùn)版液標(biāo)準(zhǔn)濃度為2%-2.5%,PH值為4.5-5.5;B潤(rùn)版液標(biāo)準(zhǔn)濃度為2%(軟水)、3%(硬水),PH值為4.9-5.2。

根據(jù)測(cè)試結(jié)果選擇：A潤(rùn)版液配比濃度為2%， PH值為4.7,導(dǎo)電率為820us/cm。B潤(rùn)版液配比濃度為2%,PH值為4.85,導(dǎo)電率為1382us/cm。

由于需要添加10%左右的異丙醇，在實(shí)際添加配比時(shí)，應(yīng)以添加異丙醇后的總?cè)莘e來(lái)計(jì)算潤(rùn)版液添加量，否則，將導(dǎo)致潤(rùn)版液濃度不夠，PH值升高，影響潤(rùn)濕效果。

通過(guò)生產(chǎn)中的實(shí)際使用驗(yàn)證，由自動(dòng)添加改為手工添加，潤(rùn)版液濃度控制準(zhǔn)確，潤(rùn)濕性能良好，并有效地減少了潤(rùn)版液帶來(lái)的印刷故障。

十一、水箱的管理

水箱溫度的設(shè)定：冬天溫度設(shè)定為10℃，夏天溫度設(shè)定為8℃，溫度過(guò)低將導(dǎo)致拔墨，溫度過(guò)高易產(chǎn)生糊版。并經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常。

水箱清洗周期：建議每周更換一次水，并清洗水箱。

水箱過(guò)濾網(wǎng)的清潔與更換：建議每周清潔一次，每月進(jìn)行更換。

冷卻裝置空氣過(guò)濾網(wǎng)的清潔：建議每周清潔一次，否則將影響冷卻效果。

十二、酒精與潤(rùn)版液的選擇

有很多工廠在潤(rùn)版液中使用食用酒精或工業(yè)酒精，其成分為：乙醇，在印刷時(shí)水墨平衡較慢，添加量較大。

建議使用異丙醇，印刷時(shí)水墨平衡快，添加量小，一般為：8%--12%，性能越好的潤(rùn)版液，異丙醇的添加量越小。

在購(gòu)買異丙醇時(shí)，盡可能從大的化工廠處購(gòu)買，否則將導(dǎo)致異丙醇含量不足，影響潤(rùn)濕效果。

目前市面上的潤(rùn)版液添加劑品牌繁多，價(jià)格各異，由于很多工廠為降低印刷成本，往往只考慮其單價(jià)，而不考慮其潤(rùn)濕性能，導(dǎo)致上水量大，印品質(zhì)量差。潤(rùn)濕性能好的潤(rùn)版液，相對(duì)單價(jià)較高，但其添加量較小，總用量小，總成本并不一定比價(jià)格低的潤(rùn)版液添加劑高，如使用正確反而能降低成本。因此，建議在使用潤(rùn)版液添加劑時(shí)，盡可能購(gòu)買品牌潤(rùn)版液，如：海德堡superdot fs-12 等，品牌潤(rùn)版液添加劑質(zhì)量穩(wěn)定、添加量小，異丙醇的添加量小，印刷時(shí)上水量小，油墨不易乳化，印刷質(zhì)量穩(wěn)定。

十三、水質(zhì)硬度過(guò)高帶來(lái)的后果
A、硅粉直接氮化法3Si+2N2→Si3N4
國(guó)內(nèi)普遍采用的方法，需經(jīng)球磨得到細(xì)粉，易引入雜質(zhì)。
B、硅亞胺分解法SiCl4+6NH3→Si(NH)2+4NH4Cl
3Si(NH)2→Si3N4+N2+3H2
粉末純度高，細(xì)度細(xì)且均勻，制造成本高。
C、碳熱還原氮化法3SiO2+2N2+6C→Si3N4+6CO
D、化學(xué)氣相沉積法3SiCl4+4NH3→Si3N4+12HCl
需激化誘導(dǎo)，粉末純度高，細(xì)度細(xì)且均勻，制造成本極高。

(11)致密氮化硅陶瓷制造方法：

A、熱壓氮化硅(HP SN)
方法：氮化硅混合粉末在石墨模具中，同時(shí)加熱和但軸向加壓，燒結(jié)溫度1650~1850℃，壓力15~30MPa，保溫時(shí)間1~4h。特點(diǎn)：致密，基本達(dá)到理論密度(99~)，制品形狀簡(jiǎn)單，難于批量化生產(chǎn)，可制造滾子毛坯，成品價(jià)格昂貴。
B、常壓燒結(jié)氮化硅(S SN)
方法：氮化硅混合粉末經(jīng)模壓或冷等靜壓成形，用燒結(jié)爐在N2氣氛中燒結(jié)，溫度1700~1800℃，時(shí)間幾小時(shí)，壓力0.1MPa(1atm)。
特點(diǎn)：成本低，易于批量生產(chǎn)，相對(duì)密度95~99%，孔隙較多，不適宜制造軸承球。
C、氣氛壓力燒結(jié)氮化硅(GSP SN)
方法：氮化硅混合粉末經(jīng)冷等靜壓成形，用氣氛壓力燒結(jié)爐在高壓N2氣氛中燒結(jié)，燒結(jié)溫度1800℃，時(shí)間數(shù)小時(shí)，壓力5~10MPa。
特點(diǎn)：性能好，致密(相對(duì)密度97~99%)，易于批量生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)普遍采用，可制造軸承球，成本較高。
D、熱等靜壓燒結(jié)氮化硅(HIP SN)
方法：氮化硅混合粉經(jīng)模壓或冷等靜壓成形，S或GPS燒結(jié)后，用熱等靜壓爐，Ar2或N2氣做壓力傳遞介質(zhì)，在高溫(1700~1999℃)高壓(150~200MPa)下使氮化硅致密，使原已燒結(jié)過(guò)的RBSN、SSN、SRBSN進(jìn)一步排除氣孔。添加劑含量低。
特點(diǎn)：性能優(yōu)異，基本完全致密(99~)，可批量生產(chǎn)，可制造高性能陶瓷軸承球，國(guó)外普遍采用，成本高。

(12)小結(jié)

陶瓷軸承滾動(dòng)子：HP SN HIP SN
陶瓷軸承球：GPS SN HIP SN
一般用途的陶瓷球：S SN SRB SN

Ca2+、Mg2+離子含量越高，水的硬度越高，在潤(rùn)版液中，Ca2+、Mg2+離子的濃度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油墨乳化，且在高速印刷過(guò)程中，由于溫度原因會(huì)使?jié)櫚嬉褐械腗g(HCO3)2、Ca(HCO3)2分解，生成不溶于水的CaCO3、MgCO3。鈣質(zhì)附著在水輥上，易阻止上水，出現(xiàn)糊版故障，附著在墨輥上，將導(dǎo)致墨輥晶化，影響油墨的傳輸，導(dǎo)致墨輥脫墨。

十四、酒精及潤(rùn)版液使用不正確帶來(lái)的后果

潤(rùn)版液添加劑性能不好或添加量過(guò)大將導(dǎo)致油墨過(guò)度乳化，產(chǎn)生墨輥脫墨、油墨回傳水箱、油墨聚積在上水輥、顏色平衡不良、油墨不干、印品無(wú)光澤等故障。

酒精的質(zhì)量不好或用量過(guò)大, 可能溶解油墨，導(dǎo)致油墨極度乳化，并產(chǎn)生上述故障。

如果潤(rùn)版液添加劑與使用的油墨不匹配，也將導(dǎo)致上述故障的發(fā)生。

十五、膠印水量消耗與上水量的控制

膠印潤(rùn)版液消耗主要為以下幾個(gè)方面：

1．油墨的乳化消耗水量。油墨輕微乳化有助于迅速的水墨平衡，同時(shí)墨量越大需要越大的上水量進(jìn)行抗衡。
2．紙面吸收消耗水量。由于各種紙張的纖維特性和平滑度、勻度、施膠度、含水量、伸縮率等各項(xiàng)指標(biāo)都不相同，印刷時(shí)紙張的吸水量就不同。一般來(lái)說(shuō)非涂布紙吸水量大于涂布紙。
3．向空間蒸發(fā)消耗水量。
4．?dāng)D壓拋出水量。

東莞市西力軸承有限公司銷售NSK 6000，針對(duì)NSK 6000客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解NSK 6000型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。

 

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